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四工位中頻點(diǎn)焊機(jī)特點(diǎn)：

  1、采用BOSCH逆變控制系統(tǒng)，全面滿足客戶指定元件配置；
  2、雙工位同時焊接，上電極采用伺服驅(qū)動，下電極可以切換兩種不同高度，滿足客戶多種工件在同一設(shè)備上焊接；
  3、四工位中頻點(diǎn)焊機(jī)采用菱形導(dǎo)軌氣缸加壓焊接，導(dǎo)向穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單可靠；
  4、采用FESTO和SMC氣動元件，施耐德PLC，施耐德觸摸屏等客戶指定品牌元件，進(jìn)一步提高設(shè)備工作的穩(wěn)定性，確保設(shè)備質(zhì)量；
  5、四工位中頻點(diǎn)焊機(jī)配備了位移傳感器、壓力傳感器、冷卻水流量檢測、壓縮空氣進(jìn)氣壓力檢測、工業(yè)空調(diào)等裝置，確保設(shè)備可以長期、高效、安全的運(yùn)作；
  6、設(shè)備外形緊湊，操作方便。
■四工位中頻點(diǎn)焊機(jī)適用范圍：
  多規(guī)格母線封裝。

四工位中頻點(diǎn)焊機(jī)是目前最先進(jìn)的焊接設(shè)備。 應(yīng)用廣泛，焊接變壓器體積小而輸出能量大。因其焊接變壓器頻率由目前市電的50/60HZ提升至1000HZ,可以極大的減少了鐵芯材料的重量，再加上變壓器次級回路中的整流二極管把電能轉(zhuǎn)為直流電源供給焊機(jī)使用，可以大大的改善次級回路感應(yīng)系數(shù)值，節(jié)省用戶電源能耗30%以上。 本公司的四工位中頻點(diǎn)焊機(jī)全部采用人機(jī)界面觸摸屏以數(shù)字方式控制，操作簡單易懂。可以通過個人電腦編程擴(kuò)展焊機(jī)性能�？筛鶕�(jù)客戶要求設(shè)計(jì)搭配不同夾具以滿足各種各樣工件焊接，并可為客戶設(shè)計(jì)制作自動化的專機(jī)以提高生產(chǎn)效率。

四工位中頻點(diǎn)焊機(jī)相比普通交流電阻焊具有以下特點(diǎn)：
1、焊接穩(wěn)定性高；
2、省電30%以上，運(yùn)行成本低；
3、三相電源平衡輸入，功率因數(shù)高達(dá)95%；
4、較低的焊接電流和電極壓力；
5、次級回路幾乎沒有感應(yīng)能量損失；
6、電極壽命提高一倍以上，減少電極修磨時間；
7、大幅節(jié)約電力安裝和水，氣等輔助設(shè)施的安裝成本；
8、更準(zhǔn)確，更快速，更全面地控制和分析焊接參數(shù)；
9、更短的焊接時間，提升工作效率和焊接質(zhì)量；
10、焊接范圍更廣泛，對低碳鋼，不銹鋼，銅，鋁，鍍鋅板的焊接效果更好。

四工位中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接范圍：

適用材質(zhì)：鋁、鋁合金、銅、鐵、不銹鋼、鎳、鈦等金屬材質(zhì)。

四工位中頻點(diǎn)焊機(jī)是由三相交流電經(jīng)整流成為脈動直流電,再經(jīng)由功率開關(guān)器件組成的逆變電路變?yōu)橹蓄l方波接入 變壓器,降壓后整流成脈動較小的直流電供給電極對工件進(jìn)行焊接的直流電阻焊接設(shè)備,是現(xiàn)今先進(jìn)的電阻焊接方法之一。

聯(lián)系人：陸工

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