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工業(yè)用超聲波清洗機介紹

清洗方式

工業(yè)清洗一般可按照以下二種方式進行分類：

1. 根據(jù)清洗媒介的不同，又可以分為濕式清洗和干式清洗：一般將在液體介質(zhì)中進行的清洗稱為濕式清洗，在氣體介質(zhì)中進行的清洗稱為干式清洗.傳統(tǒng)的清洗方式大多為濕式清洗，而人們比較容易理解的干式清洗也就是吸塵器。

2.根據(jù)清洗方法的不同，也可以分為物理清洗和化學(xué)清洗：利用力學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)，電學(xué)、熱學(xué)的原理，依靠外來能量的作用，如機械摩擦、超聲波、負(fù)壓、高壓.)中擊。紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的方法叫物理清洗;依靠化學(xué)反應(yīng)的作用，利用化學(xué)藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法叫化學(xué)清洗.如用各種無機或有機酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的色斑，物理清洗和化學(xué)清洗都存在著各自的優(yōu)缺點，又具有很好的互補性。在實際應(yīng)用過程中，通常都是把兩者結(jié)合起來使用，以獲得更好的清洗效果。

3.按照清洗精度的要求不同，主要分為一般工業(yè)清洗，精工業(yè)清洗和超精工業(yè)清洗三大類。

一般工業(yè)清洗包括車輛，輪船、飛機表面的清洗，一般只能去掉比較粗大的污垢;

精密工業(yè)清洗包括各種產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程中的清洗，各種材料及設(shè)備表面的清洗等，以能夠去除微小的污垢粒子為特點;

超精密清洗包括精工業(yè)生產(chǎn)過程中對機械零件、電子元件，光學(xué)部件等的超精清洗，以清除微小污垢顆粒為目的。

適用范圍

在工業(yè)生產(chǎn)勞動過程中涉及到的清洗都屬于工業(yè)清洗的范疇。食品工業(yè)。紡織工業(yè)。造紙工業(yè)。印刷工業(yè).石油加工業(yè)。交通運輸業(yè)，電力工業(yè)、金屬加工業(yè)、機械工業(yè).汽車制造，儀器儀表，電子工業(yè)、郵電通訊、家用電器.醫(yī)療儀器。光學(xué)產(chǎn)品、裝備，航空航天，原子能工業(yè)等都大量應(yīng)用到清洗技術(shù)。

工業(yè)超聲波清洗機的優(yōu)勢如下：

①清潔工件死角：超聲波清洗機對于手工及其它清洗方式不能完全有效地進行清洗的工件，具有顯著的清洗效果，可地達到清洗要求、清除復(fù)雜工件藏角死角處污漬;

②多種工件批量清洗：不管工件形狀多么復(fù)雜，將其放入清洗液內(nèi)，只要是能接觸到液體的地方，超聲波清洗作用都能達到。超聲波清洗機對形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件尤為適用;

③多功能清潔：超聲波清洗機可結(jié)合不同的溶劑達到不同的效果、滿足不同配套生產(chǎn)工藝，如：除油、除塵、除蠟、除屑、鈍化、陶化、電鍍等。

④減少污染：超聲波清洗可有效地降低污染，減少有毒溶劑對人類的損害，環(huán)保。

⑤減少人工：運用超聲波清洗機可實現(xiàn)工件全自動清洗、烘干，只需在工件清洗上下料端各配置一名操作員工即可，減少了人工清洗所需要的人員數(shù)量和清洗時間。

⑥縮短作業(yè)時間：超聲波清洗機清洗與人工清洗相比，清洗時間縮短為人工清洗的四分之一;

⑦降低勞動強度：手工清洗：清洗環(huán)境較惡劣、體力勞動繁重、復(fù)雜機械零件需需要長時間清洗；超聲波清洗：勞動強度低、清洗環(huán)境整潔有序、復(fù)雜零件自動清洗。

⑧環(huán)保節(jié)能：超聲波清洗配套循環(huán)過濾系統(tǒng)，可實現(xiàn)清洗溶劑的循環(huán)過濾反復(fù)使用，對于節(jié)約水資源、清洗溶劑成本、提高企業(yè)環(huán)保形象具有重大意義。

超聲波工業(yè)清洗機清洗較傳統(tǒng)的清洗方法來說，無疑是更加  的一種清洗方式，更加適用時代發(fā)展的需求。超聲波清洗被   公認(rèn)為當(dāng)前效率高，效果好的清洗方式，其清洗效率達到98%以上，清洗潔凈度也達到 別，而傳統(tǒng)的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%因此，超聲波工業(yè)清洗機以其效率高，效果好，適用于工作量大的清洗特性；