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氮化硅陶瓷球在非氧化氣氛中高溫燒結的精密陶瓷，以炭黑色為主，它極耐高溫，強度一直可以維持到1200℃的高溫而不下降，受熱后不會熔成融體，是堅硬的物質(zhì)材質(zhì)之一。在800℃時強度、硬度幾乎不變，而軸承鋼在超過120℃后硬度即明顯降低。

氮化硅陶瓷物理特性,氮化硅是一種共價化合物，所以原子之間以較強的共價鍵相互結合，所以它具有很高的硬度及熔點。

氮化硅陶瓷導熱率為 18.42 W/ m ·K ,因此它具有優(yōu)良的抗熱震性能 ,僅次于石英和微晶玻璃 ,有實驗報告說明密度為2500 kg/m3的反應燒結氮化硅試樣由1200 ℃冷卻至20℃熱上千次，仍然不破裂，氮化硅陶瓷的熱穩(wěn)定性好。

氮化硅是一種共價化合物，因此分子中間以極強的共價鍵互相融合，因此它具備很高的強度及溶點。

氮化硅陶瓷化學特性：氮化硅具有優(yōu)良的化學性能 ,能耐無機酸和25%以下的氫氧化鈉溶液腐蝕。

氮化硅陶瓷球可用于高速軸承、精密軸承、真空軸承、高/低溫軸承、非磁性軸承、精密滾珠絲杠，也可用于化工泵、高溫泵、計量泵中用作閥球、測量球等。

高速運轉(zhuǎn)領域：高速電主軸軸承、機床主軸軸承、牙鉆軸承、硬盤驅(qū)動器軸承、儀器儀表用軸承。

氮化硅陶瓷球的密度為3.20g/cm3，比軸承鋼的密度( 7.85g/cm3)要低的多，所以陶瓷滾動體能有效高速轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力，降低滾動體載荷，同時可以減少滾動體與滾道面之間的旋轉(zhuǎn)滑動，對表面有很大幫助。陶瓷球軸承不用經(jīng)常添加潤滑油脂、轉(zhuǎn)動靈敏、起動快，充分體現(xiàn)了慣性好、壽命長的特點。

航空、航天領域，氮化硅陶瓷的線膨脹系數(shù)為3.2×10-6/K，而軸承鋼為10×10-6/K，所以陶瓷軸承在溫度變化的環(huán)境中應用更為穩(wěn)定可靠。機床主軸等加工中心，氮化硅陶瓷球 和能的硬度比軸承鋼高很多，彈性模量約高1/3，在相同載荷的條件下，氮化硅陶瓷的彈性變形小，所以使用陶瓷軸承具有良好的加工精度。

化工機械設備、食品、海洋等部門，陶瓷軸承可以很好的解決其中的腐蝕問題。

高真空領域，利用氮化硅陶瓷的自潤滑性可以很好的解決鋼質(zhì)軸承使用中添加潤滑介質(zhì)造成的真空污染。