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LBZ-80齒輪泵——的供貨單位上海達冠閥門有限公司
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       LBZ-80齒輪泵

LBZ-80齒輪泵功能簡介

適用于低壓液壓系統(tǒng)中，用以輸送粘度為1～ 8°礦物油，油溫在10℃～60℃，如液壓油、機械油、燃料油，轉(zhuǎn)速1000-1500轉(zhuǎn)/分，應用于機床、液壓機械、工程機械的液壓系統(tǒng)，作為系統(tǒng)的動力源，也可用于稀油站、冶金、礦山、石油、化工、紡織機械等設備中作輸油泵、潤滑泵、增壓泵、燃油泵用。

2、結(jié)構(gòu)特性：

2.1齒輪泵主要有泵體、齒輪、前蓋、后蓋、軸承、骨架油封等零部件組成。

2.2泵體、前、后蓋選用HT250灰鑄鐵，齒輪采用優(yōu)質(zhì)粉末冶金，泵軸選用40Cr結(jié)合鋼淬硬處理，軸承選用SF-1無油潤滑軸承或滾針軸承，密封采用雙唇丁睛橡膠(注：油液溫度在60℃-200℃時或輸送介質(zhì)有腐蝕性時，訂貨時說明)，使齒輪泵工作性能穩(wěn)定耐磨損，壽命長，使用斜齒輪，聲音會更低。

3、泵的特點：

3.1體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，價格低，工作可靠。

3.2具有很好的自吸性，開機時無需灌油，的使用也不需灌油。

3.3安裝、使用、維護方便。

4、安裝、操作及注意事項：

4.1安裝：

a泵軸如與電機聯(lián)接，應采用彈性聯(lián)軸器，同心度應在0.1mm以內(nèi)，用手旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器不得有過緊或輕重不均的現(xiàn)象。

b泵軸如與孔聯(lián)接，泵軸與孔的配合間隙應在0.02-0.03mm之間不許強行敲打，以免使泵軸卡死。

c泵的進油管徑不得小于或大于泵的進口直徑，進油管的要盡可能短，彎路盡量少，出油管徑不得小于進油管徑的3/4。管道安裝前應將內(nèi)壁用高壓油清洗干凈，不得存在硬顆粒雜物，進油管應安裝過濾器，過濾器的流量應是泵流量的二倍，進油管路部分的所有接頭密封要可靠，不得漏氣。

4.2操作：

a點動電機，確認泵油的旋轉(zhuǎn)方向是否與標牌上箭頭指向相同。

b開機運轉(zhuǎn)后應檢查泵進出口壓力在泵的規(guī)定使用壓力范圍內(nèi)。

c觀察泵在運轉(zhuǎn)過程中是否有異常聲音或過熱現(xiàn)象，如有要停機檢查。

4.3注意事項:

a本系列泵不適用于輸送高度揮發(fā)的液體，如酒精、苯等。

b本系列泵不可以反轉(zhuǎn)，如需反轉(zhuǎn)泵，訂貨時說明。型號標記為：CB-B※※F系列擺線齒輪油泵。

c常見故障及排除方法：

現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 排除方法
不出油或出油少 1、旋轉(zhuǎn)方向不對
 1、更正旋轉(zhuǎn)方向
2、吸油液面過低 2、加油使液面升到規(guī)定高度
3、濾油器堵塞或過小 3、清洗濾油器或更換大流量濾油器
4、油溫過低，粘度大 4、預熱油液
沒有壓力，壓力升不高 1、溢流閥調(diào)得過低 1、重新調(diào)整溢流閥
2、油液溫度升高，粘度低或液體本身粘度低 2、降低油溫或證做間隙小的齒輪泵
3、吸油管漏氣 3、檢查吸油管
4、泵內(nèi)零件磨損嚴重 4、更新新泵
骨架油封漏洞 1、電機轉(zhuǎn)向接反 1、調(diào)整轉(zhuǎn)向
2、油箱液面距齒輪泵平面高度過高 2、降低液面或重新訂做填料密封齒輪泵
有噪音或振動 1、泵軸與電機軸不同心 1、重新調(diào)整
2、吸油管或濾油器堵塞 2、清降堵塞物
3、吸油管漏氣，油液有氣泡 3、檢查吸油管道
4、吸油管過小或過長 4、重新調(diào)整
5、緊固件松動 5、檢查擰緊
電動機過熱 1、輸出壓力過高 1、調(diào)低壓力
2、液體溫度低，粘度大或液體本身粘度大 2、預熱油液或降低電機轉(zhuǎn)速
3、泵齒油與軸承嚴重磨損或咬死 3、拆下修理或更換新泵

2CBN—E310/E306FH*雙聯(lián)齒輪泵注釋：

一：2，齒輪泵聯(lián)接數(shù)量；    五：E3，后泵組別   

二：CB，齒輪泵；           六：后泵排量6毫升每轉(zhuǎn)；

三：E3，前泵組別；         七：進出油口。F法蘭；L螺紋

四：前泵排量10毫升每轉(zhuǎn)；  八：H，矩形花鍵

                           九：*，右旋（順時針），L左旋

技術(shù)參數(shù)：