GH3044合金材質(zhì)介紹

合金是一種固溶強化鎳基抗氧化合金。在900℃以下具有較高的塑性和中等熱強度，并具有優(yōu)良的抗氧化性。適用于制造主燃燒室和加熱動力燃燒室部件。在實際使用條件下，航空發(fā)動機熱端部件由于長期高溫和復雜的交變載荷，往往會產(chǎn)生高應(yīng)力（應(yīng)變）水平的低周疲勞損傷。因此，高溫應(yīng)變疲勞引起的損傷是影響此類部件壽命的不可忽視的因素。穆林工業(yè)對GH3044合金在600℃應(yīng)變控制模式下的低周疲勞性能進行了分析測試，研究了循環(huán)應(yīng)力-應(yīng)變應(yīng)力行為、應(yīng)變-壽命關(guān)系等，明確了合金在應(yīng)變控制下的疲勞變形并根據(jù)損傷的一般規(guī)律，采用多種模型預測疲勞壽命，為合金的設(shè)計、壽命確定和壽命延長提供參考依據(jù)。

試驗材料準備

測試材料為GH3044棒材，材料密度為8.89×103kg/m?。該合金采用電弧爐和真空自耗重熔工藝熔煉，軋制成φ18mm×1000mm的棒材，經(jīng)固溶（1140℃，保溫1h，空冷）熱處理，加工成低周疲勞試樣進行試驗.該合金的化學成分如下表所示。

GH3044的化學成分:

試驗方法

低周疲勞試驗在EHF-EA10電液伺服疲勞試驗機上進行。試驗采用軸向全應(yīng)變控制。引伸計的標距長度為12mm。引伸計是通過石英刀刃與試樣表面接觸在標距內(nèi)應(yīng)變來測量的。加載波形為總角波，應(yīng)變比（小應(yīng)變與大應(yīng)變之比）為-1，試驗溫度為600℃。試樣由爐內(nèi)電阻絲輻射加熱，溫度由分布在標距附近的熱電偶控制。波動、溫度波動控制在±2°C。實驗數(shù)據(jù)的采集由計算機完成，每一次測試都進行到樣品斷裂為止。試驗方法參照GB/T 15248-2008破碎后的試樣經(jīng)超聲波清洗后，用JSM 5600LV掃描電子顯微鏡觀察斷口形貌。

GH3044合金在600℃不同應(yīng)變幅下呈現(xiàn)循環(huán)硬化現(xiàn)象

(2) GH3044合金在600℃的Manson-Coffin方程、三參數(shù)冪函數(shù)方程和拉伸滯后能模型(Ostergren)，壽命預測精度基本在±2倍色散帶以內(nèi)，但拉伸的壽命預測結(jié)果滯后能量模型標準偏差和色散帶均優(yōu)于Manson-Coffin方程和三參數(shù)冪函數(shù)公式。壽命預測精度較好

疲勞裂紋起源于試樣表面，但在高應(yīng)變幅下出現(xiàn)較多。源特性、低應(yīng)變幅下的單源特性，以上便是GH3044高溫低周疲勞性能研究。

可供應(yīng)各種規(guī)格的板材、棒材、帶材、絲材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件。棒材 以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光供應(yīng)；圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng)；環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng)；板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)；帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。