PCBA電路板三防漆涂覆工藝的注意事項(xiàng)及要點(diǎn) |
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PCBA電路板三防漆涂覆工藝的注意事項(xiàng)及要點(diǎn) 根據(jù)IPC-A-610E(電子組裝檢測標(biāo)準(zhǔn))的要求及工廠規(guī)定,主要有在以下幾個方面: 噴漆準(zhǔn)備:對待噴涂的PCB進(jìn)行外觀檢查,若板面有明顯手印、污跡等外觀不良,則須用清洗劑清洗干凈并待清洗劑徹底揮發(fā)后才能進(jìn)入下一道工序。 一、涂覆PCBA三防漆有哪些操作要求? 1、三防工作要在單獨(dú)的房間進(jìn)行,但不可完全密閉,一定有良好的通風(fēng)設(shè)施。 2、操作間禁止吸煙、飲食、飲水,工作前不要飲用酒精性飲料。 3、操作時要戴好口罩或防毒面具、橡膠手套、化學(xué)防護(hù)眼鏡等防護(hù)器具,以免傷害到身體,這也取決于所選擇的三防漆產(chǎn)品,如果是含苯類產(chǎn)品則要十分注意防護(hù)和防火,而如果是TIS-NM環(huán)保三防漆類產(chǎn)品,則安全性高很多,也不會有燃燒的風(fēng)險(xiǎn)。 4、工作完畢后,要及時清洗用過的器皿,整理、檫試工具和設(shè)備,并將裝有三防漆的容器蓋蓋嚴(yán)。 5、工作場所應(yīng)清潔無塵,無粉塵飛揚(yáng),并禁止無關(guān)人員進(jìn)入。 6、工具和設(shè)備要充分接地,并做好靜電防護(hù)措施。 7、操作時不要將PCBA重疊放置;PCB板要水平放置。 8、每批次原料在使用前,應(yīng)做小樣固化試驗(yàn)(3—5PCS)。 9、清潔和烘板,除去潮氣和水分。須先將欲涂物件表面的灰塵,潮氣和油污除凈,以便其充分發(fā)揮其保護(hù)效能。徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全清除,并使三防漆很好地粘著在線路板表面。烘板條件:60°C,10-20分鐘,在烘箱中取出后趁熱涂敷效果更佳。 10、刷涂時板盡量平放,刷涂后不應(yīng)有滴露,刷涂應(yīng)平整,也不能有裸露的部分,0.1-0.3mm之間為宜。 11、在刷涂和噴涂之前,保證稀釋的產(chǎn)品充分?jǐn)嚢,并在刷涂或噴涂之前,放?小時。使用高品質(zhì)天然纖維刷,在室溫情況下輕輕刷涂浸涂。如使用機(jī)械,應(yīng)測量涂料的粘度(用粘度劑或流量杯),可使用稀釋劑調(diào)整粘度。 12、線路板組件應(yīng)垂直浸入涂料槽中。連接器不要浸入,除非經(jīng)過仔細(xì)遮蓋,線路板應(yīng)浸入1分鐘,直至氣泡消失,然后緩慢拿出。線路板表面會形成一層均勻膜層。應(yīng)讓大部分涂料殘留物從線路板上流回浸膜機(jī)。TFCF有不同的涂覆要求。線路板或元器件浸入速度不宜太快,以免產(chǎn)生過多氣泡。 13、浸涂結(jié)束后再次使用時,若表面有結(jié)皮現(xiàn)象,將表皮除去,可繼續(xù)使用。 14、刷涂后平放在支架上,準(zhǔn)備固化,需要用加熱的方法是涂層加速固化。如果涂層表面不平或含有氣泡,在放入高溫爐內(nèi)固化應(yīng)在室溫下多放置些時間以便讓溶劑閃蒸出來。 二、涂覆PCBA三防漆有哪些技術(shù)要求? 1、刷三防漆保護(hù)須在PCBA組裝前經(jīng)測試、檢驗(yàn)合格并徹底清潔干凈后進(jìn)行。 2、使用的毛刷要保持清潔,禁止再用于其他作業(yè);毛刷涂漆時要注意不要滴漏到不需涂漆的部分;使用后的毛刷要用稀料等清洗干凈。 3、涂覆層要透明,并且均勻覆蓋PCB板和組件,色澤和稠度均勻一致。 4、工藝步驟為: 涂刷A面→表干→涂刷B面→室溫固化5、噴涂厚度: 噴涂厚度為0.1mm—0.3mm(干膜厚度一般為30-100UM)6、所有涂覆作業(yè)應(yīng)不低于16℃及相對濕度低于75%的條件下進(jìn)行。PCB作為復(fù)合材料會吸潮,如不去潮,三防漆不能充分起保護(hù)作用,預(yù)干、真空干燥可去除大部分濕氣。
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