SMT加工中AOI和SPI分別起到的作用 |
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AOI 和 SPI在SMT加工中的作用 1、質(zhì)量控制:覆蓋人工檢測(cè)不到的一些缺陷,包括(原件偏移、元件少錫、焊點(diǎn)短路、元件反向、元件錯(cuò)裝、元件變形、元件漏裝、元件豎起。) 2、過程控制:實(shí)時(shí)生成統(tǒng)計(jì)圖表,將故障類型、頻率等信息實(shí)時(shí)反饋給生產(chǎn)部門,以便生產(chǎn)部門及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題并及時(shí)糾正。盡快,以盡量減少時(shí)間和材料的損失。 3、工藝參數(shù)及其他驗(yàn)證:對(duì)于一個(gè)新的特殊加工單板,從印刷工藝參數(shù)到回流焊工藝參數(shù),都需要精心調(diào)制,這些參數(shù)的設(shè)置是否合理,最終取決于焊接質(zhì)量,這個(gè)過程必須經(jīng)過多次試驗(yàn)才能實(shí)現(xiàn)。 AOI 提供了一種驗(yàn)證測(cè)試結(jié)果的有效手段。SPI用于印刷機(jī)之后,對(duì)于焊錫印刷的質(zhì)量檢查及對(duì)印刷工藝的驗(yàn)證和控制。SPI在整個(gè)SMT中起相當(dāng)?shù)淖饔谩6鳤OI分為爐前和爐后兩種,前者對(duì)器件貼裝進(jìn)行檢測(cè),后者對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)。 兩者功能不同,SPI檢測(cè)錫膏印刷,AOI于爐前檢驗(yàn)裂制件穩(wěn)定度,于爐后檢驗(yàn)焊接品質(zhì)等。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,總投資近10億,占地面積12畝,廠房面積3萬平方米,坐落于風(fēng)景優(yōu)美,人杰地靈的才子之鄉(xiāng)撫州市臨川區(qū)高新科技產(chǎn)業(yè)園,公司傾心打造國內(nèi)EMS智能制造的標(biāo)桿企業(yè)。
公司目前有24條ASM高端SMT線、PANASONIC自動(dòng)插件線、測(cè)試車間、組裝車間、老化車間、包裝車間、實(shí)驗(yàn)室等全套EMS設(shè)備及設(shè)施,廠區(qū)環(huán)境優(yōu)美,有近1萬平方米的無塵車間和3800平方米的現(xiàn)代化辦公區(qū)域,公司辦公與車間工作環(huán)境優(yōu)雅舒適,并設(shè)有圖書館、活動(dòng)中心等場(chǎng)所及設(shè)施。生活區(qū)為中央空調(diào)涉及到所有工作區(qū)域,F(xiàn)代化公寓式宿舍,室內(nèi)均設(shè)有冷熱式空調(diào)、熱水等,員工就餐、購物等配套齊全。
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