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WF67K-100T/3200 A62

液壓數(shù)控折彎?rùn)C(jī)

一、主要技術(shù)參數(shù)
公稱力: 1000KN
工作臺(tái)長(zhǎng)度: 3200mm
工作臺(tái)寬度: 180mm
立柱間距: 2600mm
喉口深度: 320mm
滑塊行程: 120mm
最大開(kāi)啟高度: 380mm
滑塊行程調(diào)節(jié)量: 100mm
油缸缸徑: Ф180mm
主電動(dòng)機(jī): Y132M-4    n=1440r/min    N=7.5KW
齒輪泵: NB2-G16F  q=16ml/r    p=25Mpa
滑塊速度: V工作=8mm/s      V回=45mm/s      V空=40mm/s
系統(tǒng)壓力: P=22MPa
左右墻板厚度: 40mm
滑塊厚度: 45mm
支承板厚度: 45mm
后擋料數(shù)控系統(tǒng): A62
外形尺寸: 長(zhǎng)×寬×高=3400×1750×2420mm
重量: 6.5噸
二、配套件生產(chǎn)廠
數(shù)控系統(tǒng): 南京天創(chuàng)
電器件: 正泰電器、施奈德
液壓件: 濟(jì)寧泰豐
油   缸: 濟(jì)寧泰豐
油   泵: 上海油泵
密封件: 日本NOK、臺(tái)灣鼎基
滾珠絲桿:   臺(tái)灣ABBA、TBI【可選】
直線導(dǎo)軌:   臺(tái)灣ABBA、TBI【可選】
主電機(jī): 雙塔電機(jī)

三、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)

1、全鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制作，外型美觀，結(jié)構(gòu)可靠。
2、運(yùn)用UG（有限元）分析方法，經(jīng)計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)。
3、整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，振動(dòng)時(shí)效消除內(nèi)應(yīng)力,使機(jī)身具有良好的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。
4、左右立柱焊有底板固定兩油缸。左右油缸安置在滑塊兩端，滑塊與油缸通過(guò)活塞桿連接，由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)由圓弧墊塊和調(diào)整墊板支撐，并用螺絲固定在立柱上。立柱下部裝有左右支撐角鐵，以增大底部接觸面積，防止運(yùn)輸中傾斜。
5、整體框架采用噴砂方式除銹，并噴有防銹漆。

四、機(jī)架應(yīng)力及安全系數(shù)分析圖

五、性能特點(diǎn)
1、滑塊采用扭軸同步機(jī)構(gòu)，且在扭軸兩端安裝了高精度錐度定心軸承（K型），并左端加裝了偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使得滑塊同步調(diào)節(jié)方便、可靠。
2、采用上模撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，通過(guò)調(diào)整可以使上模�？谠跈C(jī)器全長(zhǎng)上獲得一個(gè)特定曲線，以補(bǔ)償機(jī)械加載時(shí)工作臺(tái)和滑塊產(chǎn)生的撓度，提高了工件的折彎精度。
3、角度調(diào)整中蝸輪減速機(jī)帶動(dòng)油缸內(nèi)機(jī)械擋塊的運(yùn)動(dòng)形成，并由數(shù)控A62 顯示,控制。。
4、工作臺(tái)與墻板固定處設(shè)有上、下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使得折彎角度二頭微差時(shí)調(diào)節(jié)方便、可靠。
5、立柱右側(cè)裝有遠(yuǎn)程調(diào)壓閥，使得系統(tǒng)壓力的大小調(diào)節(jié)，方便、可靠。
6、便捷的加油潤(rùn)滑裝置。

六、液壓系統(tǒng)
1、采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，減少管路安裝，保證了機(jī)床運(yùn)行中高度的可靠性和安全性。
2、能實(shí)現(xiàn)滑塊運(yùn)動(dòng)速度�？焖傧陆�，慢速折彎，快速返程回動(dòng)作，且快下、慢下速度能作適當(dāng)調(diào)整。
七、電氣控制系統(tǒng)
1、電氣元件和材料符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠，壽命長(zhǎng)。
2、本機(jī)器采用 50HZ、380V 三相四線制供電。機(jī)器的電機(jī)采用三相380V，對(duì)線燈采用單相 220V。控制變壓器采用二相 380V�？刂谱儔浩鞯妮敵龉┛刂苹芈啡∮茫渲� 24V 供后擋料控制用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V 供給其它控制元件。
3、機(jī)器的電氣箱位于機(jī)床右側(cè)，并裝有開(kāi)門斷電裝置。機(jī)器的操作元件除腳踏開(kāi)關(guān)外全部集中電氣箱門上，每個(gè)操作堆積元件的功能由其上方形象符號(hào)標(biāo)記。在打開(kāi)電箱門時(shí)能自動(dòng)切斷電源，如需帶電檢修，可手動(dòng)復(fù)位將微動(dòng)開(kāi)關(guān)拉桿拉出。
八、前、后擋料
1、前擋料：安置于工作臺(tái)側(cè)面，由 T 型螺絲固定，可左右移動(dòng)。在折彎寬、長(zhǎng)板料時(shí)可做支撐作用。
2、后擋料：由 A62 雙軸數(shù)控裝置控制，詳見(jiàn)以下數(shù)控介紹。