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三、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)

1、全鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、制作，外型美觀，結(jié)構(gòu)可靠。

2、運用UG（有限元）分析方法，經(jīng)計算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計。

3、整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，振動時效消除內(nèi)應(yīng)力,使機(jī)身具有良好的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

4、左右立柱焊有底板固定兩油缸。左右油缸安置在滑塊兩端，滑塊與油缸通過活塞桿連接，由液壓系統(tǒng)驅(qū)動其上下運動。工作臺由圓弧墊塊和調(diào)整墊板支撐，并用螺絲固定在立柱上。

5、整體框架采用噴砂方式除銹，并噴有防銹漆。

四、性能特點

1、滑塊采用扭軸同步機(jī)構(gòu)，且在扭軸兩端安裝了高精度錐度定心軸承（K型），并左端加裝了偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使得滑塊同步調(diào)節(jié)方便、可靠。

2、采用上模撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，通過調(diào)整可以使上模�？谠跈C(jī)器全長上獲得一個特定曲線，以補(bǔ)償機(jī)械加載時工作臺和滑塊產(chǎn)生的撓度，提高了工件的折彎精度。

3、角度調(diào)整中蝸輪減速機(jī)帶動油缸內(nèi)機(jī)械擋塊的運動形成，并由行程計數(shù)器顯示數(shù)值。

4、工作臺與墻板固定處設(shè)有上、下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使得折彎角度二頭微差時調(diào)節(jié)方便、可靠。

5、立柱右側(cè)裝有遠(yuǎn)程調(diào)壓閥，使得系統(tǒng)壓力的大小調(diào)節(jié)，方便、可靠。

6、墻板內(nèi)側(cè)設(shè)有手動加油泵，操作方便，保證關(guān)鍵部位的潤滑。

五、液壓系統(tǒng)

1、采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，減少管路安裝，保證了機(jī)床運行中高度的可靠性和安全性。

2、能實現(xiàn)滑塊運動速度�？焖傧陆担僬蹚�，快速返程回動作，且快下、慢下速度能作適當(dāng)調(diào)整。

六、電氣控制系統(tǒng)

1、電氣元件和材料符合國際標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠，壽命長。

2、本機(jī)器采用50HZ、380V三相四線制供電。機(jī)器的電機(jī)采用三相380V，對線燈采用單相220V�？刂谱儔浩鞑捎枚�380V。控制變壓器的輸出供控制回路取用，其中24V供后擋料控制用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控制元件。

3、機(jī)器的電氣箱位于機(jī)床右側(cè)，并裝有開門斷電裝置。機(jī)器的操作元件除腳踏開關(guān)外全部集中電氣箱門上，每個操作堆積元件的功能由其上方形象符號標(biāo)記。在打開電箱門時能自動切斷電源，如需帶電檢修，可手動復(fù)位將微動開關(guān)拉桿拉出。

七、前、后擋料

1、前擋料：安置于工作臺側(cè)面，由T型螺絲固定，可左右移動。在折彎寬、長板料時可做支撐作用。

2、后擋料：裝于左右立柱內(nèi)側(cè)，由0.55KW電動機(jī)驅(qū)動。最大擋料距離為750㎜。在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時可達(dá)到擋料板向后或向前的調(diào)節(jié)，（數(shù)字顯示尺寸位置）在機(jī)動調(diào)節(jié)不能達(dá)到所需的調(diào)節(jié)值時，可旋動手動調(diào)節(jié)輪進(jìn)行手動微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值，所以后擋料調(diào)節(jié)是方便可靠的。