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WF67K-400T/4000 A62

液壓數(shù)控折彎機

一、主要技術參數(shù)

公稱力: 4000KN
工作臺長度: 4000mm
工作臺寬度: 320mm
立柱間距: 3100mm
喉口深度: 400mm
滑塊行程: 250mm
最大開啟高度: 540mm
滑塊行程調(diào)節(jié)量: 200mm
油缸缸徑: Ф350
主電動機: Y200L-4    n=1470r/min    N=30KW
齒 輪 泵: NBT5-G63F
滑塊速度: V工作=8mm/s      V回=45mm/s      V空=40mm/s
系統(tǒng)壓力: P=21MPa
左右墻板厚度: 80mm
工作臺支撐板厚度: 90mm
滑塊厚度: 90mm
數(shù)控系統(tǒng): A62
上      模: 4000×165×35=1付
下      模: 4000×150×150=1根
外形尺寸: 長×寬×高=4100×2700×3800
重      量: 26.0噸



二、配套件生產(chǎn)廠

電器件: 正泰電器公司、蘇州西門子電器
液壓件: 海門新力
油   缸: 濟寧泰豐
齒 輪 泵: 上海航發(fā)
密封件: 日本NOK、臺灣鼎基、沈陽鐵嶺
數(shù)控系統(tǒng): 南京天創(chuàng)

三、產(chǎn)品外形結構

1、全鋼結構設計、制作，外型美觀，結構可靠。
2、運用UG（有限元）分析方法，經(jīng)計算機輔助優(yōu)化設計。
3、整體鋼板焊接結構，振動時效消除內(nèi)應力,使機身具有良好的強度、剛度和穩(wěn)定性。
4、左右立柱焊有底板固定兩油缸。左右油缸安置在滑塊兩端，滑塊與油缸通過活塞桿連接，由液壓系統(tǒng)驅(qū)動其上下運動。工作臺由圓弧墊塊和調(diào)整墊板支撐，并用螺絲固定在立柱上。立柱下部裝有左右支撐角鐵，以增大底部接觸面積，防止運輸中傾斜。
5、整體框架采用噴砂方式除銹，并噴有防銹漆。


四、機架應力及安全系數(shù)分析圖

五、性能特點

1、滑塊采用扭軸同步機構，且在扭軸兩端安裝了高精度錐度定心軸承（K型），并左端加裝了偏心調(diào)節(jié)機構，使得滑塊同步調(diào)節(jié)方便、可靠。
2、采用上模撓度補償機構，通過調(diào)整可以使上模�？谠跈C器全長上獲得一個特定曲線，以補償機械加載時工作臺和滑塊產(chǎn)生的撓度，提高了工件的折彎精度。
3、角度調(diào)整中蝸輪減速機帶動油缸內(nèi)機械擋塊的運動形成，并由數(shù)控系統(tǒng)顯示數(shù)值。
4、工作臺與墻板固定處設有上、下調(diào)節(jié)機構，使得折彎角度二頭微差時調(diào)節(jié)方便、可靠。
5、立柱右側裝有遠程調(diào)壓閥，使得系統(tǒng)壓力的大小調(diào)節(jié)，方便、可靠。
6、便捷的加油潤滑裝置。

七、電氣控制系統(tǒng)

1、電氣元件和材料符合國際標準，安全可靠，壽命長。
2、本機器采用50HZ、380V三相四線制供電。機器的電機采用三相380V，對線燈采用單相220V�？刂谱儔浩鞑捎枚�380V。控制變壓器的輸出供控制回路取用，其中24V供后擋料控制用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控制元件。
3、控制面板

控制面板上功能說明：
（1）液晶顯示：用于顯示用戶數(shù)據(jù)及系統(tǒng)信息，點陣大小160*160。
（2）數(shù)字鍵盤（0~9及’.’）：用于數(shù)據(jù)輸入。
（3）符號鍵：用于輸入負數(shù)數(shù)據(jù)。
（4）確認鍵：數(shù)據(jù)輸入確認，在運行界面下按確認鍵可進入程序編輯界面。
（5）清除鍵：清除輸入數(shù)據(jù)。
（6）功能切換鍵：用于功能界面切換。
（7）上鍵：條目選擇。
（8）下鍵：條目選擇。
（9）手動反轉鍵：手動反轉運行鍵。
（10）手動正轉鍵：手動正轉運行鍵。
（11）停止指示燈（紅色）：系統(tǒng)處于停止狀態(tài)時，該指示燈點亮；運行狀態(tài)時，指示燈熄滅。
（12）停止鍵： 系統(tǒng)停止按鍵。
（13）運行指示燈（綠色）：系統(tǒng)處于運行狀態(tài)時，該指示燈點亮。系統(tǒng)處于定位和退讓狀態(tài)時指示燈閃爍。系統(tǒng)處于停止狀態(tài)時，該指示燈熄滅。
運行鍵：系統(tǒng)啟動運行。