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QC12K-6×2500 E21S

一、設備圖片（僅供參考）

二、主要技術參數(shù)
可剪最大板厚: 6mm
可剪最大板寬: 2500mm
被剪板料強度: 450N/mm2
剪 切 角: 1°30′
后擋料最大距離: 500mm
行程次數(shù): 14次/min
立柱間距: 2720mm
喉口深度: 130mm
刀片長度: 2600mm
工作臺離地面高度: 810mm
主電動機: 7.5KW
后擋料數(shù)控系統(tǒng): E21S
外形尺寸: 長×寬×高=3830×1680×1620

三、配套件生產廠
電器件: 正泰
液壓件: 江蘇建湖
刀   片: 上海久鋒刀片廠
油   缸: 江蘇建湖、安徽海林
油   泵: 上�？钓捅脧S、上海申福油泵廠
密封件: 日本NOK、臺灣鼎基、沈陽鐵嶺
數(shù)控系統(tǒng): 南京埃斯頓

四、產品外形結構

1.全鋼結構設計、制作，外型美觀，結構可靠。
2.運用UG（有限元）分析方法，經計算機輔助優(yōu)化設計。
3.整體鋼板焊接結構，具有良好的強度，剛度和抗振性，兩缸固定于左右立柱上，工作臺面上設有輔助刀座，便于刀片作微量調節(jié)，工作臺面上還裝有送料滾球，操作輕便。
4.采用振動時效技術進行消除內應力處理。
5.整體框架采用噴砂方式除銹，并噴有防銹漆。
五、性能特點
1.刀片間隙設有調整機構，適應不同板厚及材質的剪切需要。
2.上、下刀片，可使用兩個刃口剪切，采用優(yōu)質材料制作，提高刀片的耐磨性和使用壽命。
3.上刀架采用內傾結構，便于落料，提高了制件的精度。
4.調整剪切行程，既可提高加工效率，又可實現(xiàn)分段剪切功能。
5.剪切次數(shù)設有自動計數(shù)，減少了繁鎖的清點工作。
6.墻板內側設有手動加油泵，操作方便，保證關鍵部位的潤滑。

六、液壓系統(tǒng)
1.采用先進的集成式液壓系統(tǒng)，減少管路安裝，保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。
2.采用液壓壓料機構，由安裝在機架前面支承板上若干個壓料油缸進油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。
七、控制系統(tǒng)