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使用防銹底漆時焊接平臺要符合哪些要求呢?根據(jù)小編所了解使用防銹底漆時焊接平臺時要與鑄件表面有良好的附著力，有良好的防銹性能，對其上層油漆有良好的結(jié)合力，便于我們施工和保存，那么我們在選用防銹底漆時要注意哪些地方呢?

常用的防銹底漆有油脂漆.   樹脂漆.瀝青漆. 化漆等.它們的性能和應(yīng)用范圍各不相同.焊接平板經(jīng)清理.檢驗合格后.通常在非加工面或全部表面上涂以防銹漆.應(yīng)用時應(yīng)仔細(xì)了解.在選用.在生產(chǎn)中焊接平板一般用人工刷漆工藝簡單.經(jīng)濟方便適用于單件生產(chǎn)的鑄件。鑄鐵板鑄件的應(yīng)力退火：鑄鐵平臺在鑄造冷過程中，由于各部件的冷速度不同，容易產(chǎn)生應(yīng)力，可能導(dǎo)致鑄鐵板鑄件翹曲和開裂，因此為了尺寸穩(wěn)定，防止變形和開裂，一些復(fù)雜形狀的鑄件，如床身，氣缸體，氣缸蓋等，需要內(nèi)應(yīng)力退火，通常情況下，其加熱范圍為500~550℃，保溫時間為2~8 h，然后爐冷，采用這種新工藝可以鑄鐵板材鑄件的應(yīng)力90~ ，但鑄鐵組不會改變，如果溫度超過550℃或保溫時間過長，會造成石墨化，降低鑄鐵板件鑄件的強度和硬度。焊接平臺鑄造白色，降低退火硬度：鑄鐵板鑄件的白色退火也稱為高溫石墨化退火，在鑄鐵板鑄件的表層和薄壁部分，冷凝過程中冷速度較快，容易產(chǎn)生白色凹槽，鑄鐵板鑄件的硬度和脆性增加，導(dǎo)致切削困難容易剝皮，因此，需要通過退火方法白色凹槽，其退火溫度范圍為550-950℃保溫2~5 h，然后爐冷空氣冷至500-550℃再釋放，在高溫絕緣過程中，共晶滲碳體和共晶滲碳體分成石墨和A，二次滲碳體和共析滲碳體也會解，并在隨后的冷保護過程中發(fā)生石墨化，由于滲碳體的分，硬度降低，切削性提高。

1、焊接平臺的工作環(huán)境：不同類型的防銹漆適用的工作環(huán)境是不同的.因此在選擇是應(yīng)了解焊接平板的工作環(huán)境。

2、防銹底漆的施工方法：防銹底漆各自都有自己相應(yīng)的施工涂裝方法，不過要確認(rèn)本廠或車間是否具備這樣的條件。

3、底漆與上層漆不須配套：焊接平板除了上底漆之外還要上面漆，其中面漆多數(shù)是在機械加工之后進行，因此應(yīng)考慮底漆與面漆之間的粘合，通常同類漆料配制的底漆與面漆是配套的，具有較強的粘合力，不同類型漆料配制的底漆與面漆可能并不配套，互相不能很好粘合，因而我們在使用時要了解漆的性能。

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