廢石墨回收廠家 廢石墨回收再利用 |
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價(jià)格:6800 元(人民幣) | 產(chǎn)地:本地 |
最少起訂量:1噸 | 發(fā)貨地:本地至全國(guó) | |
上架時(shí)間:2023-05-06 15:50:06 | 瀏覽量:53 | |
臨漳縣華美碳素有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式: | 公司類型: | |
所屬行業(yè):非金屬礦物制品 | 主要客戶: | |
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聯(lián)系人:楊女士 (小姐) | 手機(jī):15226945158 |
電話: |
傳真: |
郵箱:15226945158@qq.com | 地址:臨漳縣郝辛莊工業(yè)園區(qū) |
廢舊石墨電極,廢舊石墨塊,廢舊石墨粉邊角料等,如何再回收加工利用? 1石墨邊料通過,人工分選,清理表面雜質(zhì),處理干凈, 2破碎機(jī)破碎,大型磨粉機(jī)進(jìn)行磨粉, 2:筒倉(cāng)、旋振篩進(jìn)行篩分、 3大型壓力機(jī)壓制成型、即石墨泥條 4,把石墨泥條放置焙燒窯爐進(jìn)行焙燒,形成焙燒品 5,石墨焙燒品通過石墨化爐進(jìn)行通電產(chǎn)生高溫從而形成高碳,低硫,低電阻的人造石墨制品。
![]() 石墨電極介紹: 石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料,煤瀝青做結(jié)合劑,經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對(duì)爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體,根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低,可分為普通功率石墨電極、高功率石墨電極和功率石墨電極。 石墨生產(chǎn)特點(diǎn); (1)生產(chǎn)周期長(zhǎng)。普通功率石墨電極的生產(chǎn)周期為45天左右,功率石墨電極的生產(chǎn)周期達(dá)70天以上,而需要多次浸漬的石墨電極接頭生產(chǎn)周期更長(zhǎng)。 (2)能源消耗較高。生產(chǎn)1t普通功率石墨電極需要消耗電能6000kW·h左右,煤氣或天然氣數(shù)千立方米,冶金焦粒和冶金焦粉約1t。 (3)生產(chǎn)工序多。生產(chǎn)工序包括原料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機(jī)械加工等。其生產(chǎn)需要許多機(jī)械設(shè)備和特殊結(jié)構(gòu)的窯爐,建設(shè)投資較大,投資回收期較長(zhǎng)。 (4)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一定數(shù)量的粉塵和有害氣體,需要采取完善的通風(fēng)降塵及消除有害氣體的環(huán)境保護(hù)措施。 (5)生產(chǎn)所需炭質(zhì)原料石油焦和煤瀝青等為煉油企業(yè)和煤化工企業(yè)生產(chǎn)加工副產(chǎn)品,原料的質(zhì)量及其穩(wěn)定性難以得到充分的保障,尤其是高功率和功率石墨電極生產(chǎn)用針狀焦、改質(zhì)電極瀝青和低喹啉不溶物含量浸漬劑瀝青,急需我國(guó)石油和煤化工加工企業(yè)的重視和積極配合。[1] 石墨材料的加工形式 石墨電極的加工主要有三種形式:加壓振動(dòng)法、數(shù)控自動(dòng)成形法和機(jī)械加工方法。 (1)加壓振動(dòng)法:加壓振動(dòng)法需要機(jī)床,電極母模與電極形狀相反。石墨材料和成形工具在加工時(shí)相對(duì)放置,留有一定的間隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其問。在通過加工液的同時(shí),使石墨和成形工具發(fā)生超聲波振動(dòng)。在磨料沖擊力的作用下,石墨被微量剝離而成所需要的形狀。磨料為SiC、B4C或金剛石,磨料越粗則加工速度越快。機(jī)床工作時(shí)采用密封式和水幕式進(jìn)行加工。適合于批量生產(chǎn)情況用的電火花成形加工。 (2)數(shù)控自動(dòng)成形法:數(shù)控自動(dòng)成形法需要的石墨電極成形機(jī),它采用數(shù)控方式,有刀具自動(dòng)調(diào)換裝置,可容納多把刀具。為改善加工環(huán)境,加工石墨電極的四周用水幕包圍,防止石墨粉塵四處分散。另外也可以用濕式加工法,由水溶性切削液防止刀具被磨損和石墨粉塵飛散。機(jī)床具有過濾裝置,可以將切削液和石墨切屑分離,可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工,是石墨電極加工的理想設(shè)備,適合于模具用電極加工。但是其價(jià)格較高,在國(guó)內(nèi)應(yīng)用還不普遍。 (3)機(jī)械加工方法:機(jī)械加工方法為國(guó)內(nèi)一般模具生產(chǎn)單位采用的主要方法。 石墨材料可以采用車削、銑削、鉆削和磨削的方法進(jìn)行加工。另外,石墨材料在機(jī)械加工時(shí)易產(chǎn)生灰粉飛揚(yáng),給加工設(shè)備和操作人員帶來不利的影響。 (二)石墨材料的加工程序 1)石墨浸油。石墨材料在機(jī)械加工之前,應(yīng)該在機(jī)油內(nèi)浸數(shù)十小時(shí),使油滲入石墨材料,以使機(jī)械加工時(shí)灰粉不致飛揚(yáng),并能得到較光滑的表面。 2)涂漆劃線。電極在外形表面粗加工以后,在劃線表面噴涂一層很薄的白漆再進(jìn)行劃線,這樣線條清晰,便于機(jī)械加工。 3)進(jìn)行機(jī)械加工。[3] 石墨電極應(yīng)用 (1)用于電弧煉鋼爐 電爐煉鋼是石墨電極的使用大戶。我國(guó)電爐鋼產(chǎn)量約占粗鋼產(chǎn)量的18%左右,煉鋼用石墨電極占石墨電極總用量的70%~80%。電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內(nèi)導(dǎo)入電流,利用電極端部和爐料之間引發(fā)電弧所產(chǎn)生的高溫?zé)嵩磥磉M(jìn)行冶煉。 (2)用于礦熱電爐 礦熱電爐主要用于生產(chǎn)工業(yè)硅和黃磷等,其特點(diǎn)是導(dǎo)電電極的下部埋在爐料中,在料層內(nèi)形成電弧,并利用爐料自身的電阻所發(fā)出的熱能來加熱爐料,其中要求電流密度較高的礦熱電爐需用石墨電極,例如每生產(chǎn)1t硅需消耗石墨電極約100kg,每生產(chǎn)1t黃磷需消耗石墨電極約40kg。 (3)用于電阻爐 生產(chǎn)石墨制品的石墨化爐、熔化玻璃的熔窯和生產(chǎn)碳化硅用的電爐等都屬于電阻爐,爐內(nèi)所裝物料既是發(fā)熱電阻又是被加熱對(duì)象,通常,導(dǎo)電用的石墨電極嵌入電阻爐端部的爐頭墻中,用于此處的石墨電極不連續(xù)消耗。 (4)用于制備異型石墨產(chǎn)品 石墨電極的毛坯還用于加工成各種坩堝、模具、舟皿和發(fā)熱體等異型石墨產(chǎn)品。例如,在石英玻璃行業(yè),每生產(chǎn)1t電熔管,需用石墨電極坯料10t;每生產(chǎn)1t石英磚,需消耗石墨電極坯料100kg
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