QC12K-12-5000[MD11]系統(tǒng)剪板機(jī) |
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QC12K-12×5000液壓擺式(簡(jiǎn)易數(shù)控)剪板機(jī)
一、設(shè)備外形圖片(僅供參考) ![]() ![]() ![]() 二、主要技術(shù)參數(shù) 可剪最大板厚:12mm 可剪最大板寬:5000mm 被剪板料強(qiáng)度:450N/mm2 剪 切 角:2° 后擋料最大距離:750mm 行程次數(shù):6次/min 喉口深度:200mm 刀片長(zhǎng)度:5100mm 后擋料數(shù)控系統(tǒng):MD11-1 外形尺寸:長(zhǎng)×寬×高=5700*2600*2500 重量:22噸 三、配套件生產(chǎn)廠 電器件:正泰電器公司、蘇州西門子電器 液壓件:上海液壓件二廠 刀 片:上海久鋒刀片廠 油 缸:江蘇建湖、安徽海林 油 泵:上海康霆油泵廠、上海申福油泵廠 密封件:日本NOK、臺(tái)灣DZ 數(shù)控系統(tǒng):香港(深圳)三源 四、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu) ![]() ![]() 1.全鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制作,外型美觀,結(jié)構(gòu)可靠。 2.運(yùn)用UG(有限元)分析方法,經(jīng)計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)。 3.整體鋼板焊接結(jié)構(gòu),具有良好的強(qiáng)度,剛度和抗振性,兩缸固定于左右立柱上,工作臺(tái)面上設(shè)有輔助刀座,便于刀片作微量調(diào)節(jié),工作臺(tái)面上還裝有送料滾球,操作輕便。 4.采用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理。 5.整體框架采用噴砂方式除銹,并噴有防銹漆。 五、性能特點(diǎn) 1.刀片間隙設(shè)有調(diào)整機(jī)構(gòu),適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。 2.上、下刀片,可使用兩個(gè)刃口剪切,采用優(yōu)質(zhì)材料制作,提高刀片的耐磨性和使用壽命。 3.上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu),便于落料,提高了制件的精度。 4.調(diào)整剪切行程,既可提高加工效率,又可實(shí)現(xiàn)分段剪切功能。 5.剪切次數(shù)設(shè)有自動(dòng)計(jì)數(shù),減少了繁鎖的清點(diǎn)工作。 6.墻板內(nèi)側(cè)設(shè)有手動(dòng)加油泵,操作方便,保證關(guān)鍵部位的潤(rùn)滑。 六、液壓系統(tǒng) 1.采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng),減少管路安裝,保證了機(jī)床運(yùn)行中高度的可靠性和安全性。 2.采用液壓壓料機(jī)構(gòu),由安裝在機(jī)架前面支承板上若干個(gè)壓料油缸進(jìn)油后,壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓,壓緊板料。在剪切完成后,借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。 七、電氣控制系統(tǒng) 1.電氣元件和材料符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),安全可靠,壽命長(zhǎng)。 2.本機(jī)器采用50HZ、380V三相四線制供電。機(jī)器的電機(jī)采用三相380V,Y轉(zhuǎn)△起動(dòng)。對(duì)線燈采用單相220V。控制變壓器采用二相380V?刂谱儔浩鞯妮敵龉┛刂苹芈啡∮,其中24V供后擋料控制用,及供給電磁換向閥。6V供給指示燈,24V供給其它控制元件。 3.機(jī)器的電氣箱位于機(jī)床的左側(cè),機(jī)器的操作元件除腳踏開關(guān)外,全部集中在機(jī)床前面的按鈕站上,每個(gè)操作規(guī)程元件的功能由其上方的形象符號(hào)標(biāo)記。
1.前擋料:置于工作臺(tái)面上,用標(biāo)尺指示數(shù)值,以調(diào)節(jié)活動(dòng)擋塊達(dá)到所需的擋料值。在剪切薄鋼板時(shí)使用前擋料剪切較方便。 2、后擋料:由MD11-1簡(jiǎn)易數(shù)控裝置控制,詳見以下數(shù)控介紹。 ![]() MD11-1 型簡(jiǎn)易軸數(shù)控系統(tǒng) 1、MD11-1 型數(shù)控系統(tǒng)為經(jīng)濟(jì)型簡(jiǎn)易的數(shù)控系統(tǒng),它既能滿足機(jī)床數(shù)控功能,又能滿足精度控制的要求,在結(jié)構(gòu)方面采用直接控制電機(jī)的模式,維修方面的簡(jiǎn)易性,做到系統(tǒng)及配件的隨時(shí)更換。 2、操作簡(jiǎn)易:本系統(tǒng)具備10 個(gè)工步的編程,可隨時(shí)更改不同的尺寸。 3、手動(dòng)功能:方便調(diào)試安裝,用手動(dòng)模式調(diào)較所需尺寸。 4、后退讓功能:此功能為本系統(tǒng)獨(dú)有,直接控制電機(jī),技術(shù)方面,要求達(dá)到反復(fù)定位的準(zhǔn)確性,以及電器的耐用性,唯有本公司有完善技術(shù)及配套。5、參數(shù)的設(shè)定功能:系統(tǒng)具有參數(shù)修改功能,根據(jù)機(jī)床的機(jī)械性能具體性,修改合適的參數(shù)設(shè)定,參數(shù)包括:轉(zhuǎn)動(dòng)系數(shù)、減速距離、慢速時(shí)間、前后軟限位等。 |
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