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一、設(shè)計依據(jù)

(1)、原料液組分：硫酸銨溶液，其中硫酸銨含量20%微量氯離子；

(2)、原料液處理量：5t/h，初始溫度25℃；

(3)、進(jìn)料溫度：60℃（預(yù)熱后）；

(4)、PH值：6左右；

(5)、可提供的生蒸汽：飽和生蒸汽壓力≥0.4MpaG，滿足工藝使用量。

二、三效工藝簡述：

物料流向：原料液由上料泵依次進(jìn)去乏汽預(yù)熱器、冷凝水預(yù)熱器預(yù)熱后，進(jìn)入一效蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮，濃縮后的料液通過一、二效蒸發(fā)器效間壓差進(jìn)入二效蒸發(fā)器，繼續(xù)蒸發(fā)濃縮后，由二、三效蒸發(fā)器效間壓差進(jìn)入三效蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)濃縮，濃縮至一定要求后，料液由出料泵輸送至稠厚器，再進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行離心分離，離心出的母液經(jīng)母液罐后返回三效蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)濃縮，離心出的晶體進(jìn)行包裝處理。

蒸汽流向：鍋爐來的生蒸汽進(jìn)入到一效加熱室的殼程作為一效蒸發(fā)器的熱源；上一效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽作為下一效的熱源進(jìn)行換熱，末效產(chǎn)生的二次汽進(jìn)入冷凝器冷凝后統(tǒng)一收集再處理。

冷凝水的流向：一效產(chǎn)生的冷凝水進(jìn)入冷凝水預(yù)熱器預(yù)熱原料液后集中收集再利用；二效冷凝水進(jìn)入三效蒸發(fā)器的殼程閃蒸，三效的二次蒸汽先進(jìn)入乏汽預(yù)熱器預(yù)熱原料再進(jìn)入間接冷凝器中冷凝后收集至冷凝水罐，然后再處理。

本套系統(tǒng)中會產(chǎn)生少量不凝氣，長期積累會在冷凝側(cè)的局部形式較高的濃度，導(dǎo)致傳熱效率明顯下降，本蒸發(fā)系統(tǒng)在各效的加熱室設(shè)有專用的不凝氣體排出口，因此在蒸發(fā)過程中隨時打開各效的不凝氣閥門進(jìn)行定期排出，以提高傳熱效率。

三、三效蒸發(fā)器形式的選擇：

一效、二效、三效蒸發(fā)器采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。