漢奇中走絲 交流伺服中走絲HQ400GS3 |
聯(lián)系人:陳亞民 (先生) | 手機(jī):13952046888 |
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漢奇屬于技術(shù)型、創(chuàng)新型企業(yè),為高新技術(shù)企業(yè)、江蘇省“專精特新”企業(yè)、中國(guó)特種加工協(xié)會(huì)理事單位、“電加工機(jī)床”國(guó)內(nèi)*一同瑞士公司技術(shù)合作企業(yè)。30多年在電加工行業(yè)的技術(shù)積累及與瑞士公司的技術(shù)合作,使?jié)h奇在過(guò)程控制及設(shè)備研發(fā)、制造等各方面得到了快速有效的提升,傳承、合作、創(chuàng)新使?jié)h奇在該行業(yè)中將不斷的努力、不斷進(jìn)步。
1、軟件部分 1)全新控制技術(shù)HQWIRE-CUT控制軟件,具有國(guó)家版權(quán)軟件著作權(quán),全新的人機(jī)交互界面功能; 2)支持國(guó)際通用G代碼,國(guó)際通用ISO代碼操作,更好與國(guó)際接軌; 3)優(yōu)化插補(bǔ)及伺服跟蹤處理算法,有效提高工件輪廓精度; 4)編程軟件可與市面上成熟的線切割編程軟件CAXA、統(tǒng)達(dá)、菲克斯等進(jìn)行無(wú)縫對(duì)接,更好的滿足不同編程習(xí)慣的用戶需求; 5)Z軸高度自動(dòng)獲取,實(shí)現(xiàn)恒錐度、變錐度、上下異形等便捷的錐度加工,操作便捷; 6)工件找正時(shí),可自動(dòng)感知、計(jì)算工件與坐標(biāo)系夾角,系統(tǒng)可選擇進(jìn)行“自動(dòng)旋轉(zhuǎn)”加工程序進(jìn)行補(bǔ)償,大大提高工件裝夾效率; 7)系統(tǒng)具有豐富的輔助功能,工件找正、邊角定位、旋轉(zhuǎn)鏡像等等…; 8)系統(tǒng)可選回圓中心或槽中心,也可選擇沿0度方向或45度方向快速找到中心; 9) 強(qiáng)大的輔助“點(diǎn)表”計(jì)算功能,通過(guò)該工具可以計(jì)算并定位任意兩點(diǎn)的中點(diǎn)、可以計(jì)算任意兩點(diǎn)線的角度; 10)通過(guò)“點(diǎn)表”計(jì)算功能,也可以計(jì)算并定位任意三點(diǎn)的圓心,方便操作; 11)編程控制一體化操作,USB接口、網(wǎng)絡(luò)接口(免費(fèi)開(kāi)放讀取信); 12)停電記憶功能,加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī); 13)系統(tǒng)具有實(shí)現(xiàn)六軸數(shù)控四軸(X、Y、U、V)聯(lián)動(dòng)功能,進(jìn)行錐度和異形面加工; 14) 可自動(dòng)生成多次切割程序,直線、圓弧插補(bǔ)等功能; 15)可實(shí)現(xiàn)圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能,圖形跟蹤顯示等功能; 16)實(shí)時(shí)采樣跟蹤處理及短路、斷絲處理功能; 17) 支持清角延時(shí)處理,加工軌跡拐角處延時(shí),以改善電極絲彎曲造成的偏差。 18)加工信息跟蹤記錄,加工監(jiān)控及停電記憶功能,確保無(wú)人加工時(shí)的安全運(yùn)行; 19)加工模擬、圖形跟蹤顯示功能; 20)系統(tǒng)具有對(duì)各軸實(shí)現(xiàn)螺距補(bǔ)償和反向間隙補(bǔ)償功能,以提高機(jī)床精度等; 21)鉬絲損耗后,只需將鉬絲實(shí)測(cè)直徑輸入對(duì)話框,無(wú)需運(yùn)算,系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別偏移量,完成絕對(duì)值尺寸精度,操作更方便; 22)可根據(jù)客戶需要進(jìn)一步開(kāi)發(fā)漢奇獨(dú)有的特殊功能,提高您的競(jìng)爭(zhēng)力;
2、硬件部分 1)采用正版Windows wn7嵌入式操作系統(tǒng)平臺(tái); 2)系統(tǒng)采用模塊化、多CPU結(jié)構(gòu)、模塊之間采樣總線通訊,結(jié)構(gòu)更合理;
3)低功耗一體式計(jì)算機(jī)控制,主控電腦采用高可靠性、穩(wěn)定性、高抗干擾工業(yè)控制電腦; 4)MLC工業(yè)芯片,4G內(nèi)存,固態(tài)硬盤容量≥64G; 5)USB接口、千兆網(wǎng)口、支持RS232/422/485; 6)編程控制一體化操作,網(wǎng)絡(luò)接口(免費(fèi)開(kāi)放讀取信); 7)鍵盤及鼠標(biāo)、手動(dòng)控制盒輸入方式等等。
3、脈沖電源 1)脈沖電源采用了多電壓、多脈沖控制回路,使不同材料均可獲得高效率和表面粗糙度; 2)自適應(yīng)脈沖電源控制系統(tǒng),可實(shí)時(shí)對(duì)加工狀態(tài)進(jìn)行自動(dòng)修復(fù),實(shí)現(xiàn)*佳的加工效果; 3)采用低損耗電源控制回路,獲得*小的鉬絲損耗; 4)無(wú)電解(AC)電源控制回路,有效的防止了加工工件表面的氧化,同時(shí)對(duì)難以加工材料(錳合金、銥合金、鎂鋁合金、鎳基合金、鈦合金)等材料,效果顯著; 5)納米級(jí)的脈沖輸出,獲取*佳的表面粗糙度; 6)強(qiáng)大的工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù),降低操作人員的工作量,只需要輸入幾個(gè)簡(jiǎn)單的變量,便可得到*佳的加工參數(shù),方便操作; 7)高端機(jī)身搭載高性能的數(shù)控電源,不但可以獲得粗加工時(shí)的高效率和超低鉬絲損耗,同時(shí) 也可以獲得在修刀時(shí)的超高光潔度。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
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