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鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅壓型鋼板焊成一體的組合模板。在施工階段，鋼筋桁架樓承板可隨施工荷載，直接鋪設(shè)到梁上，進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋼筋工程便可澆筑混凝土。由于完全替代了模板功能，減少了模板架設(shè)和拆卸工程，大大提高了樓板的施工效率。

鋼筋桁架樓承板適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)建筑、鋼結(jié)構(gòu)建筑、混凝土預(yù)制墻板構(gòu)件、高速鐵路軌枕等多種領(lǐng)域之中，在廠房鋼結(jié)構(gòu)、多高層鋼結(jié)構(gòu)、空間鋼結(jié)構(gòu)、住宅鋼結(jié)構(gòu)等項(xiàng)目中應(yīng)用廣泛。

剔除導(dǎo)致材料成本增加的因素

改變壓型鋼板的用途，僅作為樓板施工階段的模板，減少壓型鋼板的用量，降低對(duì)壓型鋼板防腐蝕鍍鋅層的要求;

改變樓承板在施工階段的受力模式

在施工階段由壓型鋼板提供剛度更改為由鋼筋桁架提供，由此能提供更大的樓承板剛度，折疊集裝箱活動(dòng)板房圖片，以適應(yīng)于更大的無(wú)支撐樓板跨度;

減少客戶后期維護(hù)的費(fèi)用

底板僅作為施工階段的模板，在防火方面無(wú)需處理，在防腐蝕方面無(wú)需滿足建筑使用年限的要求，從而無(wú)需考慮后期維護(hù)的費(fèi)用。

閉口樓板與普通開口板相比具有安裝技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1.閉口樓承板排板時(shí)，按跨距排列，與鋼梁連接時(shí)，板底平整，與鋼梁有足夠的實(shí)際面積。因此，不處理也可以直接鋪設(shè)(開口板為了避免與鋼梁虛構(gòu)而需要切斷補(bǔ)充板)。

2.開口板應(yīng)在端口封閉，以免混凝土澆筑從板底開口漏漿，而封閉樓板不需要端口封閉，因?yàn)楦拱宸忾]。

3.閉口樓板由于板底平整，無(wú)論是與鋼梁搭接還是搭接，活動(dòng)板房圖片，都能與鋼梁上翼板充分結(jié)合，鋼梁上翼板頂面無(wú)需噴涂防火涂料。開口型鋼承板與鋼梁之間有空洞，鋼結(jié)構(gòu)活動(dòng)板房圖片，需要肩塞填補(bǔ)空洞。

4.閉口樓板完全取代下層鋼筋，減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋制作量，減少現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)量，加快施工速度。同時(shí)取消原設(shè)計(jì)的下層鋼筋，可以為地板鋪設(shè)電線套管提供更大的空間�！鹃]口樓承板】綜合成本比較分析:采用閉口樓板與開口型鋼板組合樓板相比，可取消板底防火涂料，完全取代下層鋼筋，減薄樓板厚度，節(jié)約混凝土用量，閉口樓板的懸掛系統(tǒng)可節(jié)約機(jī)電管道的設(shè)置成本。

此外，由于上述優(yōu)勢(shì)，加工速度明顯加快，工期縮短。因此，采用閉口樓板可以降低工程直接成本，同時(shí)降低工程管道費(fèi)用。

（2）受力性能好

樓板的自重完全由鋼筋承受，不在混凝土內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力，使用階段負(fù)彎矩區(qū)和正彎矩區(qū)混凝土拉應(yīng)力顯著降低，裂縫寬度減小，鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下面的暴露裂縫，改善了樓板的使用性能和耐久性。

采用鋼筋桁架樓承板后可根據(jù)需要將樓板設(shè)計(jì)成雙向板，等同于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土雙向配筋樓板，而壓型鋼板組合樓板是難以實(shí)現(xiàn)雙向板的，采用雙向板不僅減小樓板結(jié)構(gòu)層厚度，降低結(jié)構(gòu)自重，增大跨度和開間，而且更加經(jīng)濟(jì)合理。

鋼筋完全被混凝土包裹，具有可靠的耐火性能，與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板等同。試驗(yàn)結(jié)果表明，拆裝式活動(dòng)板房圖片，樓板厚度為100mm厚（對(duì)應(yīng)的鋼筋桁架高度為70mm）時(shí)，耐火時(shí)限為1.68小時(shí)，鍍鋅鋼板無(wú)須防火保護(hù)。

鋼筋桁架樓承板采用鍍鋅鋼板，具有防腐蝕功能，但在使用階段不考慮鍍鋅鋼板的作用，無(wú)需防腐處理。相對(duì)于壓型鋼板組合樓板，鋼筋桁架樓層板具有更優(yōu)越防腐蝕性能。

樓板整體鋼度大，振動(dòng)小，隔聲性能好，樓板下表面平整，易于建筑裝修。鋼筋桁架樓承板樓板的施工撓度小于傳統(tǒng)壓型鋼板樓板的撓度。