塑膠垃圾車模具加工廠家 |
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價(jià)格:696000 元(人民幣) | 產(chǎn)地:浙江臺州小霞模具有限公司 |
最少起訂量:1套 | 發(fā)貨地:浙江臺州市 | |
上架時(shí)間:2023-11-08 15:28:51 | 瀏覽量:66 | |
臺州市黃巖小霞模具有限公司
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經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:個(gè)體工商戶 | |
所屬行業(yè):安全測量儀器 | 主要客戶:國內(nèi)外 | |
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聯(lián)系人:陳總 () | 手機(jī):18857609316 |
電話: |
傳真: |
郵箱:2395110690@qq.com | 地址:黃巖北城工業(yè)區(qū)康強(qiáng)路17號 |
注塑件尺寸差異 1、 輸入射料缸內(nèi)的塑料不均。2、射料缸溫度或波動的范圍太大。3、注塑機(jī)容量太小。4、注塑壓力不穩(wěn)定。5、螺桿復(fù)位不穩(wěn)定。6、運(yùn)作時(shí)間的變化、溶液黏度不一致。7、注射速度(流量控制)不穩(wěn)定。8、使用了不適合模具的塑料品種。9、考慮模溫、注射壓力、速度、時(shí)間、和保壓等對產(chǎn)品的影響! 1、 檢查有無充足的冷卻水流經(jīng)料斗喉以保持正確的溫度。2、檢查是否劣質(zhì)或松脫的熱電偶。3、檢查與溫度控制器一起使用的熱電偶是否屬于正確類型。4、檢查注塑機(jī)的注塑量和塑化能力,然后與實(shí)際注塑量和每小時(shí)的注塑料用量進(jìn)行比較。5、檢查是否每次運(yùn)作都有穩(wěn)定的熔融熱料。6、檢查回流閥有否泄露,若有需要就進(jìn)行更換。7、檢查是否錯(cuò)誤的進(jìn)料設(shè)定。8、螺桿在每次運(yùn)作復(fù)回位置都是穩(wěn)定的,即不多于0.4mm的變化。9、檢查運(yùn)作時(shí)間的不一致性。10、使用背壓。11、檢查液壓系統(tǒng)運(yùn)作是否正常,油溫是否過高或過低(25-60℃)。12、選擇適合模具的塑料品種(主要從縮率及機(jī)械強(qiáng)度考慮)。13、重新調(diào)整整個(gè)生產(chǎn)工藝。 1、 增加注塑速度。2、檢查料斗內(nèi)的塑料量。3、檢查是否正確設(shè)定了注射行程,需要的話進(jìn)行更改。4、檢查止逆閥是否磨損或出現(xiàn)裂縫。5、檢查運(yùn)作是否穩(wěn)定。6、增加熔膠溫度。7、增加背壓。8、增加注塑速度。9、檢查射嘴孔有沒有異物或未塑化塑料。10、檢查的加熱器外層用安培表檢驗(yàn)?zāi)芰枯敵鍪欠裾_。11、增加螺桿向前時(shí)間。12、增加料斗喉區(qū)或降低射料缸后區(qū)溫度。13、用較大的注塑機(jī)。14、適當(dāng)升高模溫。15、清理干凈模具內(nèi)的防銹劑。16、檢查或更換止退環(huán)。 1、 增加注塑速度。2、檢查料斗內(nèi)的塑料量。3、檢查是否正確設(shè)定了注射行程,需要的話進(jìn)行更改。4、檢查止逆閥是否磨損或出現(xiàn)裂縫。5、檢查運(yùn)作是否穩(wěn)定。6、增加熔膠溫度。7、增加背壓。8、增加注塑速度。9、檢查射嘴孔有沒有異物或未塑化塑料。10、檢查的加熱器外層用安培表檢驗(yàn)?zāi)芰枯敵鍪欠裾_。11、增加螺桿向前時(shí)間。12、增加料斗喉區(qū)或降低射料缸后區(qū)溫度。13、用較大的注塑機(jī)。14、適當(dāng)升高模溫。15、清理干凈模具內(nèi)的防銹劑。16、檢查或更換止退環(huán)。 在允許的情況下改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。 設(shè)法讓產(chǎn)品有的冷卻! ∥蹪n痕 與注射紋 注塑件缺陷的特征 通常與澆口區(qū)域有關(guān):其表面黯淡,有時(shí)還可見到條紋! 】赡艹霈F(xiàn)問題的原因 熔融溫度太高! ∧>咛畛渌俣忍! ∨c塑料特性有關(guān)! ∩渥炜诖嬖诶淞! 〗档蜕淞细浊皟蓞^(qū)的溫度! 〗档妥⑺芩俣! 〗档妥⑺軌毫! 〗档湍>邷囟取! ∮肞E生產(chǎn)的零件大多都會存在射紋,可根據(jù)使用要求 修改入料口位置! ”M可能避免產(chǎn)生冷料(控制好射嘴溫度)! 注塑件缺陷的特征 注口被注口套牽住。 可能出現(xiàn)問題的原因 注口套與射嘴沒有對淮! ∽⒖谔變(nèi)塑料過份填塞! ∩渥鞙囟忍! ∷芰显谧⒖趦(nèi)未凝固,尤其是直徑較大的注口。 注口套的園弧面與射嘴的園弧面配合不當(dāng),出現(xiàn)裝似 “冬菇”的流道! ×鞯啦粔虬纬鲂倍。 重新將射嘴和注口套對淮。 降低注塑壓力! p少螺桿向前時(shí)間。 檢查運(yùn)作時(shí)間的不一致性! z查液壓系統(tǒng)運(yùn)作是否正常,油溫是否過高或過低(25—60oC)! ∵x擇適合模具的塑料品種(主要從縮率及機(jī)械強(qiáng)度考慮)。 重新調(diào)整整個(gè)生產(chǎn)工藝 注塑件缺陷的特征 通常與表面痕有關(guān)(請參考“空穴”部分),而且是塑料從模具表面收縮脫離形成的! 】赡艹霈F(xiàn)問題的原因 熔融溫度不是太高就是太低。 模腔內(nèi)塑料不足! ±鋮s階段時(shí)接觸塑料的面過熱! ×鞯啦缓侠、澆口截面過小。 模溫是否與塑料特性相適應(yīng)! ‘a(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理(加強(qiáng)進(jìn)古過高,過厚,明顯厚薄不 冷卻效果不好,產(chǎn)品脫模后繼續(xù)收縮。 調(diào)整射料缸溫度。 調(diào)整螺桿速度以獲得正確的螺桿表面速度! ∈褂谜_的墊料;增加螺桿向前時(shí)間;增加注塑 壓力;增加注塑速度。 檢查止流閥是否安裝正確,因?yàn)榉钦_\(yùn)行會引致壓力流失! 〗档湍>弑砻鏈囟。 矯正流道避免壓力損失過大;根據(jù)實(shí)際需要,適當(dāng)擴(kuò) 根據(jù)所用塑料的特性及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)適當(dāng)控制模溫。
臺州市黃巖小霞模具有限公司
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