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孔目數(shù)的選擇

主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。

過(guò)濾器材質(zhì)

過(guò)濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過(guò)濾器。

過(guò)濾器阻力損失計(jì)算

水用過(guò)濾器，在一般計(jì)算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa

適用范圍

精密過(guò)濾器被廣泛應(yīng)用于石油化工、氣、涂料、油漆、油墨、醫(yī)藥、生物工程、汽車制造、電子、電鍍、食品、飲料等領(lǐng)域，是各類液體過(guò)濾、澄清、提純處理的理想設(shè)備。

石化、化工行業(yè)：雙氧水、樹脂、潤(rùn)滑油、聚合物、粘膠、航煤及各種油品、催化劑、化學(xué)纖維制造過(guò)程中各種流體凈化、化工中間體產(chǎn)品及化工產(chǎn)品的分離回收；

石油、氣行業(yè)：加氣站CNG過(guò)濾、胺液脫硫及脫水劑過(guò)濾、氣及煉廠的分離與凈化、油田注水、修井、酸化液體過(guò)濾；

涂料、油漆、油墨行業(yè)：乳膠漆、油漆原料和溶劑過(guò)濾、印刷油墨、打印油墨及添加劑；

醫(yī)藥、生物工程行業(yè)：輸液（LVP和SVP）制水、生物制品血漿血清、各種醫(yī)藥中間體、醫(yī)藥原料、溶劑過(guò)濾、CIP過(guò)濾、發(fā)酵罐進(jìn)氣及尾氣過(guò)濾；

汽車制造行業(yè)：電泳漆、面漆、超濾水、前處理液、整車噴淋水、發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸制造冷卻液、噴漆用工業(yè)氣體及噴漆房氣體凈化；

電子、電鍍行業(yè)：液晶顯示、光刻機(jī)、光盤、銅箔、集成電路及其他微電子及電子產(chǎn)品制造過(guò)程的各種化學(xué)品及處理、電鍍液、工藝氣體純化和凈化間氣體過(guò)濾；

食品、飲料、酒行業(yè)：葡萄酒、黃酒、白酒、啤酒、果酒、清酒、果汁、茶飲料、豆奶、乳制品、瓶裝水、食用油、醋、味精等食品添加劑制造的流程凈化和無(wú)菌處理。

安裝使用

1、清洗過(guò)濾器殼體。

2、凈外殼進(jìn)出口與過(guò)濾系統(tǒng)管路相連，連接時(shí)注意方向，確保濾芯為外側(cè)進(jìn)水、內(nèi)側(cè)出水狀態(tài)。

3、將濾芯開口一端的塑料袋打開，檢查O形圈是否完好、就位。

4、用合適的的濕潤(rùn)劑(例如水)濕潤(rùn)O形圈和濾芯座插孔。

5、手握濾芯靠近O形圈的一端，垂直將濾芯插口插入濾芯座插孔。

6、將所有的濾芯插好后，去掉濾芯包裝袋，再扣上壓板固定，然后將金屬罩殼安裝好。

7、打開外殼頂部的放氣閥。

8、稍微打開入口閥，使液體進(jìn)入殼體，直到液體從殼體頂部的放氣閥益出，此時(shí)關(guān)閉放氣閥。

9、緩慢調(diào)節(jié)打開下游出口閥，直至打開。

10、緩慢調(diào)節(jié)打開入口閥，直至打開此時(shí)過(guò)濾器上、下游之間的壓力降為0.02Mpa(確定流量下的初始?jí)航?/span>)。

注意事項(xiàng)

1、過(guò)濾器以“先粗后精”原則組合配置，順序不能顛倒。

2、實(shí)際通過(guò)過(guò)濾器的壓縮空氣流量、壓力及溫度不能超過(guò)銘牌規(guī)定值。

3、安裝時(shí)須注意分清過(guò)濾器的進(jìn)、出口位置。

4、過(guò)濾器安裝對(duì)應(yīng)地垂直。留有的離地高度，便于調(diào)換濾芯。