本特利 330180-50-00前置器 |
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本特利 330180-50-00 前置器 張黔豫 180 6446 5927 本特利 330180-50-00 前置器 我這里有你想要的各種型號,你可以貨比三家 本特利 330180-50-00 前置器 電渦流測振器可靜態(tài)和動態(tài)地測量金屬設備在工作狀態(tài)下的震動劇烈程度,具有非接觸、高線性度、高分辨力的特征。電渦流測振器是一種非接觸的線性化計量工具,它能準確測量被測體與探頭端面之間靜態(tài)和動態(tài)的相對位移變化。 電渦流測振器的前置器中有高頻振蕩電流,通過延伸電纜流入探頭線圈,在探頭頭部的線圈中產生交變的磁場。當被測設備的被測點靠近這一磁場,則在此設備被測點的表面產生感應電流,使頭部線圈高頻電流的幅度和相位得到改變,于此,通過前置器電子線路的處理,將線圈阻抗Z的變化,即頭部體線圈與金屬導體的距離D的變化轉化成電壓或電流的變化。輸出信號的大小隨探頭到被測體表面之間的間距而變化,電渦流測振器就是根據(jù)這一原理實現(xiàn)對設備的振動等參數(shù)的測量。
電渦流測振器系統(tǒng)廣泛應用于工業(yè)制造行業(yè)和一些科研單位。在工業(yè)中,電渦流測振器可以對大型旋轉機械設備的軸的徑向振動、軸向位移、鍵相器、軸轉速、脹差、偏心、以及轉子動力學研究和零件尺寸檢驗等進行在線測量和保護。測量數(shù)據(jù)結果使得電渦流測振器提供對于下列關鍵或是基礎機械狀態(tài)監(jiān)測所需要的信息:工業(yè)透平,空壓機,制冷機,汽/燃氣;壓縮機,徑向/軸向;膨脹機;動力發(fā)電透平,蒸汽/燃氣/水利;發(fā)動馬達;發(fā)動機;勵磁機;齒輪箱;泵;風箱;鼓風機;往復式機械。 電渦流測振器系統(tǒng)可為如下各種機械故障的早期判別提供重要信息:軸的同步振動;油膜失穩(wěn);轉子摩擦;部件松動;軸承套筒松動;壓縮機踹振;滾動部件軸承失效;徑向預載,內部/外部包括不對中;軸承巴氏合金磨損;軸承間隙過大,徑向/軸向;平衡(阻氣)活塞;聯(lián)軸器"鎖死"磨損/失效;軸裂紋;軸彎曲;齒輪咬合問題;電動馬達空氣間隙不勻;葉輪通過現(xiàn)象;透平葉片通道共振。
另外,電渦流測振器還可以對所有旋轉機械的轉速進行測量。轉速是衡量機器正常運轉的一個重要指標。旋轉測量通常有以下幾種傳感器可選:電渦流轉速傳感器、無源磁電轉速傳感器、有源磁電轉速傳感器等。具有需要選擇那類傳感器,則要根據(jù)轉速測量的要求轉速等,轉速發(fā)生裝置有以下幾種:用標準的漸開的線齒數(shù)(M1~M5)作轉速發(fā)生信號,在轉軸上開一鍵槽、在轉軸在轉軸上開孔眼、在軸轉上凸鍵等轉速發(fā)生信號裝置。高分辨率和高采樣率;可選擇延長電纜、溫度補償?shù)裙δ?可測鐵磁和非鐵磁所有金屬材料;具有多傳感器同步功能;不受潮濕、灰塵的影響,對環(huán)境要求低;
根據(jù)法拉第電磁感應原理,塊狀金屬導體置于變化的磁場中或在磁場中作切割磁力線運動時(與金屬是否塊狀無關,且切割不變化的磁場時無渦流),導體內將產生呈渦旋狀的感應電流,此電流叫電渦流,以上現(xiàn)象稱為電渦流效應。而根據(jù)電渦流效應制成的傳感器稱為電渦流式傳感器。
前置器中高頻振蕩電流通過延伸電纜流入探頭線圈,在探頭頭部的線圈中產生交變的磁場。當被測金屬體靠近這一磁場,則在此金屬表面產生感應電流,與此同時該電渦流場也產生一個方向與頭部線圈方向相反的交變磁場,由于其反作用,使頭部線圈高頻電流的幅度和相位得到改變(線圈的有效阻抗),這一變化與金屬體磁導率、電導率、線圈的幾何形狀、幾何尺寸、電流頻率以及頭部線圈到金屬導體表面的距離等參數(shù)有關。通常假定金屬導體材質均勻且性能是線性和各項同性,則線圈和金屬導體系統(tǒng)的物理性質可由金屬導體的電導率б、磁導率ξ、尺寸因子τ、頭部體線圈與金屬導體表面的距離D、電流強度I和頻率ω參數(shù)來描述。則線圈特征阻抗可用Z=F(τ, ξ, б, D, I, ω)函數(shù)來表示。通常我們能做到控制τ, ξ, б, I, ω這幾個參數(shù)在一定范圍內不變,則線圈的特征阻抗Z就成為距離D的單值函數(shù),雖然它整個函數(shù)是一非線性的,其函數(shù)特征為"S"型曲線,但可以選取它近似為線性的一段。于此,通過前置器電子線路的處理,將線圈阻抗Z的變化,即頭部體線圈與金屬導體的距離D的變化轉化成電壓或電流的變化。輸出信號的大小隨探頭到被測體表面之間的間距而變化,電渦流傳感器就是根據(jù)這一原理實現(xiàn)對金屬物體的位移、振動等參數(shù)的測量。
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