杜安環(huán)保推流攪拌機QJB10/12-620/3-480S 配卷揚機安裝 |
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杜安環(huán)保推流攪拌機QJB10/12-620/3-480S 配卷揚機安裝 電機功率10KW 葉輪直徑620mm 葉輪轉(zhuǎn)速480轉(zhuǎn)/分 使用電壓380V 配導流罩
杜安環(huán)保潛水攪拌機的隨機備件清單:
潛水攪拌機供貨范圍: 杜安環(huán)保生產(chǎn)成套的潛水攪拌機,包括:潛水攪拌機主機、支架、導桿、吊鏈、從池底到池頂接線箱之間足夠長的潛水電纜、起吊裝置及滿足攪拌器安全、有效、可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件。 技術要求: 潛水攪拌機安裝基本要求: 安裝在生物池中的水下攪拌器應適于在池中的不同部位,提高活性污泥同進水的混合能力, 并防止污泥發(fā)生沉淀。攪拌器必須適合在生物池中連續(xù)運行。具體要求如下: 水力流線型的攪拌槳葉具有自清洗性能。 電機、攪拌器軸由免維修的油脂潤滑軸承支持。 軸必須不與介質(zhì)接觸。 攪拌槳葉必須容易更換。 電機防護等級IP68,絕緣等級F級,周圍介質(zhì)冷卻。 攪拌器設泄漏傳感器、軸承溫度傳感器。 回轉(zhuǎn)吊桿必須能夠自如的提升和下降水下攪拌器。 回轉(zhuǎn)吊桿的人工卷揚機必須帶有安全棘輪鎖閉裝置,曲柄手把處的較大力不超過22kg。 設現(xiàn)場控制、中控室遠程控制、PLC程序控制。 潛水攪拌機設計和現(xiàn)場要求: 潛水攪拌機可適應市政污水的腐蝕環(huán)境。攪拌器應該在全浸沒條件下連續(xù)工作。同時應能適應連續(xù)運行、間歇運行(每小時多啟動次數(shù)應能達到 20 次)和長期停止狀態(tài)后恢復運行的工作狀況。低速攪拌機漿葉由水下電機通過減速齒輪驅(qū)動,高速攪拌器槳葉和電機共軸。 潛水攪拌機具有足夠的混合推流功能,確保運行時厭氧池污泥不發(fā)生沉淀和污泥濃度均勻。 潛水攪拌機可以上下升降,方便的移動,并且應該可以方便地卸下進行檢查或服務,而無需人員進入池子或井中。潛水攪拌器應為成套裝置,每套攪拌器應配備不銹鋼固定支架、導向桿和不銹鋼提升裝置,使之自由升降及轉(zhuǎn)向。并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝攪拌器。供貨商應根據(jù)池體的尺寸及其經(jīng)驗確定攪拌器的功率、葉輪直徑和轉(zhuǎn)速,并對其效果負責。 潛水攪拌機安裝在一個可在導桿上滑動的支架上作為一個整體,該支架必須能夠承受攪拌器的全部重量和潛水攪拌機運行時所產(chǎn)生的較大推力。 潛水攪拌機采用雙機械密封。機械密封在一個油腔內(nèi)運行,外機械密封的作用是避免攪拌液進入油腔,內(nèi)機械密封的作用是避免油腔內(nèi)的油進入電機。內(nèi)外機械密封各自單獨地運行。投標時必需提供樣本以證明。 潛水攪拌機葉片的數(shù)量及是否需設置導流環(huán),導流環(huán)材質(zhì)為304不銹鋼,導流環(huán)至葉片頂端的距離應能保證設備的水力效率。葉片的設計保證具有良好的水力構造,工作效率高且不會造成阻塞。 潛水攪拌機在垂直方向的安裝高度及在水平方向的安裝角度在運行中應可調(diào),其水平角度調(diào)整范圍應不小于120°。 潛水攪拌機無振動地平穩(wěn)運行。所有旋轉(zhuǎn)部件(包括電機)應在制造時進行動、靜平衡實驗。潛水攪拌機應運行維修成本低,可靠性高和無故障運行時間長。 潛水攪拌機主要部件材料不低于下列等級: 潛水攪拌機電機軸: AISI 420型不銹鋼 葉 片: 不銹鋼,玻璃鋼或玻璃纖維強化聚氨酯。 導桿系統(tǒng)、底座: 304不銹鋼 緊 固 件: 316不銹鋼 導 桿: 304的不銹鋼,頂部側(cè)面固定以便于攪拌器,推流器提升。 人工鋼絲繩卷揚機: 抗海水鋁或不銹鋼304 提升鋼絲繩和扣環(huán): 304不銹鋼 滑 輪: 高強度耐磨尼龍或不低于304的不銹鋼。
售后與技術服務 1江蘇杜安環(huán)保應提供優(yōu)質(zhì)的技術服務。 2江蘇杜安環(huán)保嚴格按照交付進度提供技術資料和設備。 3江蘇杜安環(huán)保提供的潛水攪拌機或潛水推流器有質(zhì)量保證的各項文件,文件應具有完整性和可靠性。參數(shù)江蘇杜安環(huán)保的售后服務承諾書 4江蘇杜安環(huán)保應及時提供業(yè)主或客戶所需要的技術圖紙資料。 5保證期內(nèi)因設備質(zhì)量問題而不能正常工作時,杜安環(huán)保應按照質(zhì)保協(xié)議進行免費維修或更換。 杜安環(huán)保潛水攪拌機油漆說明: (1)不銹鋼部件加工完后對其進行表面酸洗鈍化處理。 (2)碳鋼件、鑄件表面除銹達Sa2.5級標準。 (3)涂料由底漆、中間漆、面漆組成,漆膜總厚度不低于300μm。(面漆顏色標配銀色) (4)包裝前對機加工面按GB4879標準要求做防腐處理。 (5)運輸安裝過程中涂層破損,嚴格按涂裝工藝進行修復,其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。 ![]() ![]() ![]() ![]()
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