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猴車(chē)，正式全稱(chēng)為礦山索道，主要用于地下礦山。將鋼絲繩安裝在驅(qū)動(dòng)輪、托繩輪、壓繩輪、迂回輪上并經(jīng)張緊裝置拉緊后，由驅(qū)動(dòng)裝置輸出動(dòng)力帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪和鋼絲繩運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)輸送礦工的原理。用地下礦用架空索道來(lái)輸送礦工，其目的是縮短礦工上下井的路途時(shí)間，減輕礦工上下井的體能消耗。

猴車(chē)托繩輪：直線段每個(gè)托輪約承受120kg重量,變坡點(diǎn)托輪隨鋼絲繩張力與變坡角度大小不同而不同,可達(dá)550kg。直線段采用單托輪，變坡點(diǎn)根據(jù)受力大小的不同采用雙托輪和雙壓輪，雙托輪和雙壓輪可以根據(jù)變坡的大小自動(dòng)調(diào)節(jié),使得各雙托輪和雙壓輪受力均勻，且能減少對(duì)托輪的沖擊，能減緩?fù)小狠喴r墊的磨損，提高托、壓輪的使用壽命和乘坐的舒適性。
單托輪輪體采用鑄造，每一個(gè)單托輪托繩輪輪體均為雙軸承結(jié)構(gòu)，架空乘人裝置猴車(chē)單托輪，保證輪體運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)噪聲；單托輪在吊架上可上下移動(dòng)調(diào)節(jié)，方便，猴車(chē)單托輪，方便維護(hù)。

單托輪是架空乘人裝置上使用 的配件之一，按規(guī)格可分為175、180、188、200、240、248、260、280（直徑）。區(qū)別在于長(zhǎng)軸、短軸，軸粗為25還是30，猴車(chē)雙托輪規(guī)格可分為∮180、∮200、∮240三種不同規(guī)格，根據(jù)鋼絲繩大小、抱索器樣式及托壓輪分布結(jié)構(gòu)進(jìn)行配比。

雙托輪安裝于礦山斜井下猴車(chē)上，起到托繩的作用，適用于長(zhǎng)距離巷道人員、貨物的運(yùn)輸，可實(shí)現(xiàn)人員靜止上下車(chē)和大角度的水平轉(zhuǎn)彎。

猴車(chē)托繩輪特點(diǎn):摩擦系數(shù)低，性能強(qiáng)，具有優(yōu)良的自潤(rùn)滑性,不用注油,在惡劣條件下使用不易卡死，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。抗靜電、阻燃,耐老化,耐化學(xué)(酸、堿和有機(jī)溶劑)的腐蝕，能延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命等特點(diǎn)。

單托輪雙托輪又叫托輪、托繩輪、壓繩輪、單托壓繩輪、雙托壓繩輪、裝置托輪。安裝于礦山斜井下猴車(chē)上，起到托繩的作用，適用于長(zhǎng)距離巷道人員、貨物的運(yùn)輸，可實(shí)現(xiàn)人員靜止上下車(chē)和大角度的水平轉(zhuǎn)彎。

猴車(chē)輪體是鑄鐵制造的，托輪輪襯采用聚氨酯材料，具有 阻燃等特性；其使用壽命是橡膠材料輪襯的兩倍以上。輪體內(nèi)安裝一對(duì)滾動(dòng)軸承。

托繩輪和壓繩輪安裝標(biāo)準(zhǔn)

1.安裝后在同側(cè)的托繩輪和壓繩輪,其繩槽全線中心線應(yīng)在同上,其偏差不應(yīng)大于±2mm。

2.安裝后在同側(cè)的托繩輪和壓繩輪,其全線的輪槽頂面高差不應(yīng)大于2mm。

1.將支撐筒用U型卡聯(lián)接在工字鋼橫梁上。支撐筒的中心線與先在橫梁上做好的猴車(chē)實(shí)際運(yùn)行的中線記號(hào)對(duì)齊。

2.安裝聯(lián)接和托繩輪系，托繩輪的上限要走到設(shè)計(jì)的鋼絲繩高度，托繩輪輪體要沿猴車(chē)運(yùn)行的實(shí)際方向，左右方向以支撐筒為中心對(duì)稱(chēng)。

3.安裝頂緊螺栓，托繩輪的支承軸與聯(lián)接器的間隙應(yīng)在上面。

4.在變坡點(diǎn)處，由于托壓繩輪壓力大，必須在該處加一組支撐管以增強(qiáng)托壓繩輪穩(wěn)定性，避免鋼絲繩掉道。

5.托、壓繩輪每個(gè)輪上的鋼絲折角不大于50度。

當(dāng)輪襯磨損三分之二（即余厚為三分之一厚度）厚度時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換輪襯。

單托輪輪襯采用，材料制造而成，更換方便（當(dāng)輪襯磨損由原深度28mm變成14mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換輪襯。單托輪重量輕，單人即可從梁上把托輪拆下，維修簡(jiǎn)單。

我公司生產(chǎn)的猴車(chē)單托輪制作工藝合理，簡(jiǎn)便易行，可保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，技術(shù)水平處于國(guó)內(nèi)優(yōu)秀地位能夠確保猴車(chē)在低溫等惡劣環(huán)境下正常運(yùn)行，更換方便，降低了生產(chǎn)成本，使用壽命長(zhǎng)，維修頻率低。