通風型防爆正壓柜出口防爆柜氣體防爆帶證書    
產(chǎn)品防爆原理：采用介質隔離點燃源達到電器防爆的目的是正壓通風防爆柜的防爆原理。即：把用戶所有的電器元件裝在一個充滿正壓力潔凈介質的殼體內(nèi), 使外部環(huán)境中易燃易爆的混合性氣體物質無法接觸到電器元件在正常工作時所產(chǎn)生的電火花或危險溫度，從而達到電器防爆的目的。
產(chǎn)品結構說明：
產(chǎn)品采用主, 副盤結構、主盤為正壓腔, 內(nèi)裝用戶所需的電器元件和防爆的檢壓傳感系統(tǒng)、通風布氣系統(tǒng)、氣壓調節(jié)系統(tǒng)等；
副盤內(nèi)裝防爆換氣自控系統(tǒng)、防爆電源自動切換系統(tǒng)、防爆報警系統(tǒng)、防爆壓力顯示系統(tǒng)、進出氣源連接口，自供氣規(guī)格產(chǎn)品的副
盤內(nèi)還裝有防爆供氣裝置；
柜式產(chǎn)品采用GGD柜架、主副盤為左、右結構、電纜溝座式安裝，下進線、前門操作、后門檢修；
箱式產(chǎn)品采用鋼板焊接結構，主、副盤為上、下結構，掛式安裝，下進線，前門操作和檢修；
琴式產(chǎn)品采用鋼板折疊焊接成型，主、副盤為前、后結構、座式安裝，下進線、琴式操作，后門檢修；
柜式和琴式產(chǎn)品后門均采用快速開門裝置，方便用戶安裝和檢修；
可按用戶要求采用不銹鋼材質。
產(chǎn)品功能說明：
產(chǎn)品設置換氣連鎖、產(chǎn)品投運前，只有經(jīng)過主盤內(nèi)腔換氣，并達到規(guī)定的時間和換氣量后，確保主盤內(nèi)部吹除了易燃易爆氣體，
副盤才能受電，并開始檢測主腔氣壓，確保產(chǎn)品投運時，電器元件已被潔凈介質有效隔離；
只有主盤內(nèi)腔氣壓滿足規(guī)定的氣壓要求時，副盤內(nèi)電源自動切換系統(tǒng)才會向主腔送電；
主盤內(nèi)腔工作氣壓為100Pa≤P≤700Pa；當氣壓1000PA時，自控系統(tǒng)自動關閉進氣或開啟排氣閥，自動調整內(nèi)部氣壓，
產(chǎn)品不受高氣壓沖擊而變形損壞。當氣壓低于100Pa時，自控系統(tǒng)自動報警(聲光)，當內(nèi)部氣壓持續(xù)降到50pa時，自控
系統(tǒng)將自動切斷電源，實現(xiàn)低壓斷電聯(lián)鎖；
副盤自控系統(tǒng)為不間斷連續(xù)監(jiān)控，并顯示主盤內(nèi)腔壓力參數(shù)；
正壓通風型為不間斷連續(xù)供風，正壓控內(nèi)電器元件的工作熱量可隨時帶走，具有良好的散熱功能。內(nèi)部可裝檢測儀表，分析儀表，
顯示儀表，低壓電器、變頻器、軟起動器、計算機等，整臺產(chǎn)品可作為設備起動、控制、中央信號處理及控制系統(tǒng)；
正壓補償型為間斷型供氣，正壓腔具有良好的保壓密封性能；
同型號產(chǎn)品可多臺并聯(lián)運行；
用戶提供氣源時，須配備潔凈或惰性氣體源，一般情況下，用戶現(xiàn)場的儀表氣源可滿足要求。氣源壓力為0.2~0.8MPa或
0.2~0.5MPa(根據(jù)主腔容積大小確定);
產(chǎn)品適用電源系統(tǒng)為交流二相四線制380/220系統(tǒng)及所有弱電系統(tǒng)，不適用于高壓系統(tǒng)。
產(chǎn)品顏色：標準色號為“川諾灰”。也可按客戶顏色噴涂；
產(chǎn)品包裝：本公司生產(chǎn)的所有產(chǎn)品均采用蜂窩箱或木箱包裝；
產(chǎn)品單價：防爆配電柜為非標訂制產(chǎn)品，價格根據(jù)客戶要求進行核算；
生產(chǎn)設備：本公司采用的工藝和設備，壓鑄、噴涂等關鍵工藝全部實現(xiàn)了自動化或半自動化，購置了分布光度計，高低溫試驗箱、濕熱試驗箱等一大批檢測設備。
發(fā)貨時間：常規(guī)產(chǎn)品3天內(nèi)發(fā)貨；定制類產(chǎn)品視產(chǎn)品由情況而定。
生產(chǎn)流程：1、準備原材料 2、機加工生產(chǎn)3、噴涂顏色 4、裝配完成整套 5、出廠前檢驗
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