重力鋁鑄件 高壓鑄造模具定做鋁鑄件 |
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價格: 元(人民幣) | 產(chǎn)地:河北滄州市 |
最少起訂量:1件 | 發(fā)貨地:河北滄州市 | |
上架時間:2024-08-06 11:14:02 | 瀏覽量:47 | |
泊頭市東鳳輪胎模具有限責任公司
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經(jīng)營模式:貿(mào)易型 | 公司類型:個體工商戶 | |
所屬行業(yè):模具 | 主要客戶: | |
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重力鋁鑄件是通過重力鑄造工藝生產(chǎn)的鋁合金部件,重力鋁鑄件是指利用重力作用,將熔融的鋁合金液體填充到模具中,經(jīng)過冷卻凝固后形成的鋁合金零件。在鑄造過程中,熔融的鋁合金液體在重力的作用下自然流入模具的型腔中,待其冷卻凝固后,即可得到所需的鑄件形狀。
一、特點與優(yōu)勢 質量穩(wěn)定:重力鑄造工藝相對簡單,能夠確保鑄件的質量穩(wěn)定性。 表面光潔:由于模具型腔的光潔度高,且鋁合金液體在重力作用下自然流動填充,因此鑄件表面光潔度好。 精度高:重力鑄造工藝能夠生產(chǎn)出尺寸、形狀復雜的鑄件。 耐久耐用:鋁合金材料本身具有較高的強度和耐腐性,使得重力鋁鑄件具有良好的耐久性和使用壽命。 環(huán)保:重力鑄造過程中不產(chǎn)生有害物質,對環(huán)境。 二、生產(chǎn)工藝流程 重力鋁鑄件的生產(chǎn)工藝流程主要包括以下幾個步驟: 鋁合金熔煉:將鋁合金材料放入熔煉爐中加熱至熔融狀態(tài)。 模具準備:根據(jù)產(chǎn)品圖紙準備模具,并確保模具型腔的光潔度和尺寸精度。 澆注:將熔融的鋁合金液體從澆口注入模具型腔中,利用重力作用使其自然流動填充。 冷卻凝固:待鋁合金液體在模具中冷卻凝固后,形成所需的鑄件形狀。 脫模與清理:將鑄件從模具中取出,并進行清理和修整,以去除表面雜質和毛刺。 三、應用領域 重力鋁鑄件因其優(yōu)良的性能和廣泛的應用領域而備受青睞。以下是一些主要的應用領域: 汽車工業(yè):用于制造汽車發(fā)動機缸體、缸蓋、變速箱殼體等關鍵零部件。 航空航天:用于制造飛機、火箭等航空航天器的結構件和零部件。 機械制造:用于制造各種機械設備的零部件,如機床床身、工作臺等。 建筑領域:用于制造建筑門窗、幕墻等構件的鋁合金框架和配件。 四、注意事項 在生產(chǎn)重力鋁鑄件時,需要注意以下事項以確保產(chǎn)品質量和生產(chǎn)安全: 控制熔煉溫度:確保鋁合金液體在適當?shù)臏囟认氯蹮,避免溫度過高或過低導致鑄件質量下降。 模具設計與制造:合理設計模具結構,確保模具型腔的光潔度和尺寸精度,以生產(chǎn)出高質量的鑄件。 澆注速度控制:控制澆注速度,避免過快或過慢導致鑄件出現(xiàn)缺陷。 冷卻凝固時間:根據(jù)鑄件形狀和尺寸合理確定冷卻凝固時間,確保鑄件充分凝固并達到所需的機械性能。 安全生產(chǎn):嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)程,確保熔煉、澆注和清理等各個環(huán)節(jié)的安全。 綜上所述,重力鋁鑄件是一種具有優(yōu)良性能和廣泛應用領域的鋁合金部件。通過合理的生產(chǎn)工藝和嚴格的質量控制措施,可以生產(chǎn)出高質量、高性能的重力鋁鑄件產(chǎn)品。 |
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