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鑄鐵平臺主要用于檢驗工件誤差的基準(zhǔn)，材質(zhì)強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，規(guī)格100*100----3000*6000mm不等，采用實型鑄造工藝鑄造，精度按照 標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行分別為0、1、2、3四個等級，在機(jī)械制造過程中起著至關(guān)重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的 基本基準(zhǔn)工具。

鑄鐵平臺的實型鑄造工藝：

1、合理的工藝：操作者要嚴(yán)格按工藝過程進(jìn)行操作，歷求鑄鐵平臺鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡單方便，使分型面數(shù)目少，具有拔模斜度，砂芯數(shù)量要少，有合理的壁厚，連接處要有過渡。選擇合理的澆注系統(tǒng)，使量具鑄件順序凝固，以得到組織均勻的量具鑄件。

2、合箱：合箱是一個不可忽視的重要環(huán)節(jié)，鑄鐵平臺鑄型表面的浮砂要清理干凈，按印記對合，注意錯箱量，是減少量具鑄件偏箱的重要手段。

3、下芯：下芯時要平穩(wěn)，清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的產(chǎn)生。

4、烘干：對于干模造型烘干工藝，要按操作規(guī)程進(jìn)行操作，烘干時間為8h以上，以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺點。

5、對鑄鐵平臺消失模涂模時注意:

(1):涂料要求:采用水基石墨涂料,其波美度為60-70之間,涂刷時在溫室內(nèi),烘干前嚴(yán)禁搬動,以防止變形。

(2)刷涂要求:涂料攪拌均勻,刷涂時嚴(yán)謹(jǐn)露白。

(3)涂層烘干:涂料供干后要有足夠的強(qiáng)度,在50-60℃的烘干24h。

鑄鐵平臺實型鑄造的 點：

1、由于采用了遇金屬液即氣化的泡沫塑料模樣，無需起模，無分型面，無型芯，因而無飛邊毛刺，鑄件的尺寸精度和表面粗糙度接近熔模鑄造，但尺寸卻可大于熔模鑄造。

2、各種形狀復(fù)雜鑄件的模樣均可采用泡沫塑料模粘合，成形為整體，減少了加工裝配時間，可降低鑄件成本0.10～0.30，也為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計提供充分的度。

3、簡化了鑄件生產(chǎn)工序，縮短了生產(chǎn)周期，使造型效率比砂型鑄造提高2~5倍。

4、缺點：實型鑄造的模樣只能使用一次，且泡沫塑料的密度小、強(qiáng)度低，模樣易變形，影響鑄件尺寸精度。澆鑄時模樣產(chǎn)生的氣體污染環(huán)境。

鑄鐵平臺GB/T22095-2008是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具。 鑄鐵平臺用途比較 ，應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)http://www.chinaweiyue.com/咨詢13231713280。