| 日本日亞E308Mo不銹鋼焊條MS309-MO,NSN-309MO不銹鋼焊條 |
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價(jià)格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：日本 |
| 最少起訂量：1千克 | 發(fā)貨地：河北 | |
| 上架時(shí)間：2024-09-23 09:53:33 | 瀏覽量：32 | |
清河縣佩特焊接材料有限公司
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| 經(jīng)營模式：貿(mào)易型 | 公司類型：個(gè)體工商戶 | |
| 所屬行業(yè)：焊條 | 主要客戶： | |
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| 郵箱:1515716156@qq.com | 地址:河北邢臺(tái)市清河縣羊絨制品市場北區(qū)B5-2號(hào)商鋪 |
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由于產(chǎn)品型號(hào)眾多，不能一 一列出，詳情請來電咨詢 品名 熔敷金屬化學(xué)成分之一例(Wt%) 拉伸強(qiáng)度 日亞商標(biāo) C Si Mn P S Ni Ci Other N/mm㎡ Kfg/m㎡ E308L-16 ≤0.033 ≤0.33 ≤1.34 - - ≤9.90 - Cr≤19.20 ≥541 ≥45 NSR-308A E316L-16 ≤0.035 ≤0.54 ≤1.62 - - ≤13.21 - Cr≤19.48 ≥540 ≥41 NSR-316L E308 ≤0.08 ≤0.09 ≤2.50 ≤0.040 ≤0.030 9.0～11.0 18.0～21.0 - ≥550 ≥56 NS-308,NSN308,HS-308 NSD-308,NSV-308,NSR308 E308L ≤0.04 ≤0.09 ≤2.50 ≤0.040 ≤0.030 9.0～12.0 18.0～21.0 - ≥510 ≥52 NS-308,NS-308L,NSR-308L NSD-308L,NS-309 E309 ≤0.15 ≤0.09 ≤2.50 ≤0.040 ≤0.030 9.0～14.0 22.0～25.0 - ≥550 ≥56 NS-309,NSN-309,HRS-309 NSD-309,NS-309 E309L ≤0.04 ≤0.09 ≤2.50 ≤0.040 ≤0.030 12.0～16.0, , 22.0～25.0 - ≥510 ≥56 NS-309,NSN-309L E308cb ≤0.12 ≤0.09 ≤2.50 ≤0.040 ≤0.030 12.0～14.0 22.0～25.0 Nb0.70～1.00 ≥550 ≥56 NS-309cb E308Mo ≤0.12 ≤0.09 ≤2.50 ≤0.040 ≤0.030 12.0～14.0 25.0～28.0 Mo2.00～3.00 ≥550 ≥56 MS309-MO,NSN-309MO E310 ≤0.20 ≤0.09 ≤2.50 ≤0.030 ≤0.030 20.0～22.0 25.0～32.0 - ≥550 ≥56 NS-310,NSN-310,NSD310 E312 ≤0.15 ≤0.09 ≤2.50 ≤0.040 ≤0.030 8.0～10.5 28.0～32.0 - ≥660 ≥67 NS-312,NSN-312 E316 ≤0.08 ≤0.09 ≤2.50 ≤0.040 ≤0.030 11.0～14.0 17.0～20.0 Mo2.00～2.75 ≥550 ≥56 NS-316,NSN-316-HSR-316 NSD-316,HS-316 E316L ≤0.04 ≤0.09 ≤2.50 ≤0.040 ≤0.030 11.0～16.0 17.0～20.0 Mo2.00～2.75 ≥510 ≥52 NS-316L,NSN-316,HSR-316L NSD-316L,HS-316L E317 ≤0.08 ≤0.09 ≤2.50 ≤0.040 ≤0.030 12.0～14.0 18.0～21.0 Mo3.00～4.00 ≥550 ≥56 NS-317 E317L ≤0.04 ≤0.09 ≤2.50 ≤0.040 ≤0.030 12.0～16.0 18.0～21.0 Mo3.00～4.00 ≥510 ≥52 NS-317L E347 ≤0.08 ≤0.09 ≤2.50 ≤0.040 ≤0.030 9.0～11.0 18.0～21.0 Nb8×C%～1.00 ≥550 ≥56 MS-347,NSN-347 E310 ≤0.12 ≤0.09 ≤2.50 ≤0.040 ≤0.030 ≤0.60 11.0～14.0 - ≥480 ≥49 NS-4 鑄鐵型面用及堆焊焊條 DMA-100 鑄鐵修補(bǔ)接合使用 特性 DMA-100為使用鎳芯線，添加特殊元素的石墨系鑄鐵焊條，由于添加特殊元素系的焊接部位的機(jī)加工性能和與鑄鐵的親和性能**，適合于要求氣密性和水密性部位的焊接。另外,耐裂敏感性低、操作性、機(jī)械性能均**。 用途 各種鑄鐵的修補(bǔ)、巢孔、接合等；特別適用于耐氣密、水密性的部件修補(bǔ)焊接 操作要領(lǐng) 一般不需要預(yù)熱、后熱，但根據(jù)母材的種類、形狀、焊接尺寸等，如進(jìn)行100-200℃預(yù)熱可得到更好效果。焊條受潮后80-120℃，30-60分鐘再烘干。 技術(shù)參數(shù) 抗拉強(qiáng)度 306N/mm2 73-84 HRB DMG-150 鑄鐵修補(bǔ)接合使用焊條（雙重芯） 特性 DMG-150 采用雙重鎳鐵芯線石墨系鑄鐵焊條。無燒棒現(xiàn)象，可大電流燒焊，余高、焊道成型良好。熔敷金屬耐熱、耐裂性極好，機(jī)械性能及機(jī)加工性能優(yōu)良。 用途 普通鑄鐵；有強(qiáng)度要求的球墨鑄鐵的接合之用；堆焊的襯焊之用 操作要領(lǐng) 一般不需要預(yù)熱和后熱；但也可根據(jù)母材的形狀、尺寸、種類不同而進(jìn)行100-200℃的預(yù)熱，可得到良好的焊道；焊條受潮時(shí)，進(jìn)行70-100℃ 30-60分鐘的干燥。 技術(shù)參數(shù) 抗拉強(qiáng)度 500 N/mm2 硬度 80-85HRB N 29-9 特殊鋼堆焊；接合使用 特性 N29-9為添加特殊元素高氧化性鈦型焊條，操作性能極好，熔敷金屬為以Fe,Ni,Cr為主要元素的雙層組織，焊后具有硬度低，高強(qiáng)度、高韌性等特點(diǎn)。耐酸化氧化性能優(yōu)良，同時(shí)又有耐熱、耐腐蝕、耐沖擊磨耗等特點(diǎn)；適用于特殊材料的修補(bǔ)、堆焊；或者堆焊的襯焊使用 用途 鑄鋼的焊接；耐腐蝕、耐熱堆焊；耐沖擊磨耗；工具鋼；沖壓模；高低壓鑄造模；塑膠模等高裂性的材料的焊接和襯焊 操作要領(lǐng) 為防止裂紋，盡量使用低電流，過大電流會(huì)引起燒棒；高合金鋼特種鋼200℃以上預(yù)熱；擺焊幅度在棒徑2.5倍左右；使用前250℃烘干 技術(shù)參數(shù) 抗拉強(qiáng)度 804N/mm2 伸長20.5% 硬度 260 Hv 22HrC BK-50SF/52SF/53SF/54SF/55SF/G241 鑄鐵直接堆焊用 特性 BK50SF~G241系列為各種鑄鐵模直接堆焊用焊條；焊金在初層由于母材被稀釋，吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織，2-3層開始形成高硬度的馬氏體組織，耐磨耗性優(yōu)良。由于是專為直接堆焊設(shè)計(jì)，所以無須用鎳或鎳鐵系焊條襯焊。 用途 各種鑄鐵模的直接硬化堆焊；BK-52SF/55SF為高硬度，適合刃口堆焊；BK-52SF/53SF/54SF適合深沖模、焊道堆焊；BK-G241為表面火焰淬火鋼和表面火焰淬火鑄鐵等部要求硬度時(shí)的堆焊用，也使用于高硬度鑄鐵GM241的堆焊。 操作要領(lǐng) 無須預(yù)熱，預(yù)熱/層間溫度100-150℃時(shí)對(duì)防止裂紋有效。但預(yù)熱/層間溫度過高時(shí)，母材熔透會(huì)加大。每次焊道長80-120mm，對(duì)各焊道敲擊去應(yīng)力。保持垂直短焊弧，為了防止起弧時(shí)產(chǎn)生氣孔，請采用回焊或跳焊法；BK50SF/52SF焊條使用前150-200℃;53SF/54SF/55SF /G241焊條250-300℃30-60分鐘烘干。 技術(shù)參數(shù) 直徑 2.6mm 3.2mm 4.0mm 電流 70-90 90-110 110-130 焊金 1層 2層 3層 BK-50SF 250-340HV 420-540HV 490-565HV BK-52SF 250-310HV 430-460HV 430-450HV BK-53SF 215-230HV 360-400HV 380-400HV BK-54SF 220-310HV 450-510HV 370-410HV BK-55SF 480-540HV 600-650HV 650-700HV BK-G241 210-310HV 440-520HV 370-420HV NH-10S 鑄鐵直接堆緣焊 特性 NH-10S為各種鑄鐵模直接堆焊；第一層焊金由于母材的熔透吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織，2-3層形成奧氏體和馬氏體的混合組織，耐磨耗性優(yōu)良。 一層的硬度可達(dá)RC45，焊金書具有抗金屬間磨耗性能，電鍍性能好，成型面上使用好。 用途 各種鑄鐵模的硬化堆焊、邊緣堆焊 操作要領(lǐng) 為減少熱輸入，請嚴(yán)格遵守各直徑的適用電流。不用預(yù)熱，層間溫度100℃ 每次焊道長80-120mm，各焊道敲擊去應(yīng)力。保持盡可能短的焊弧，垂直焊。為了防止起弧時(shí)產(chǎn)生氣孔，請采用回焊法；焊條使用前250-300℃30-600分鐘烘干。 技術(shù)參數(shù) 直徑 2.6mm 2.8mm 3.2mm 4.0mm 電流 50-70 60-90 80-110 100-130 焊金 1層 2層 3層 硬度 450HV 45RC 440HV 44RC 420HV 43RC 銅合金 NCS-R 純銅、硅青銅用 特性用途 愛維杜爾銅合金(銅硅錳合金)TIG焊絲，硅青銅的焊接。純銅、黃銅、青銅、銅錫合金等各種銅合金的焊接及異種焊接。 技術(shù)參數(shù) 抗拉強(qiáng)度 伸長率 345 N/mm2 41.3% 硬面堆焊焊條 45Ti & BK-46F 重沖擊磨耗/熱作 特性 45Ti注重硬度的穩(wěn)定性和操作性；BK-46F注重硬度和韌性，熔敷金屬中含有Ni,Cr,Mo,V**韌性為熱作鍛造模修補(bǔ)用焊條。多層焊硬度變化小，從初層開始即可得到穩(wěn)定的硬度，焊金含有Mo.V所以回火時(shí)抗軟化，具耐熱性，適合于要求熱作、耐沖擊的鍛造模的對(duì)韓和修補(bǔ)之用。 用途 鍛造模，打擊模等的耐熱、耐磨耗部位的修補(bǔ)、堆焊。 操作要領(lǐng) 一般需要300-500℃的預(yù)熱和層間溫度。 焊后500-550℃后熱，徐冷。 高效，要求耐裂性能的場合，請使用BK46F。 45Ti 80-120℃；BK-46F 250-300 ℃ 20-60分鐘預(yù)熱。 技術(shù)參數(shù) 條件 牌號(hào) HV RC 焊接后 預(yù)熱/層間溫度150 ℃ 45Ti 425-510 43-45 BK-46F 435-485 44-48 回火溫度/HV 400 ℃ 500 ℃ 600 ℃ 700 ℃ 45Ti 430-480 415-455 400-450 350-400 BK-46F 435-485 420-470 400-450 355-410 BK-47F 熱作沖擊磨耗 特性 熔敷金屬為低碳、含Ni,Cr,Mo,V**韌性，為熱作鍛造模修補(bǔ)用焊條，特點(diǎn)是由于低碳而**韌性，含有較多Mo.V所以回火時(shí)抗軟化，高溫硬度高，耐熱抗500℃高溫。另外，反復(fù)冷卻，加熱也能保持良好的耐熱變性能。 用途 熱作鍛造模的堆焊和修補(bǔ)。要求500℃耐熱、耐沖擊、耐金屬間磨耗部件的堆焊。 操作要領(lǐng) 一般150℃預(yù)熱；熱作鍛造工具模堆焊的場合預(yù)熱400-500℃。 熱作鍛造工具模堆焊的場合，焊后后熱400-500℃徐冷，如再次450-500℃后熱處理后可提高模具的耐久性。 使用前250-300 ℃，30-60分鐘烘干。 技術(shù)參數(shù) 條 件 HV RC HS 焊后 連續(xù)堆焊 430-490 44-48 58-65 溫度/HV 200 ℃ 300 ℃ 400 ℃ 500 ℃ 550 ℃ 600 ℃ 回火硬度 445 440 435 445 385 350 高溫硬度 410 415 425 380 345 300 BK-60S SUH-3模具堆焊用 特性 BK-60S的焊金與含Cr Mo的耐熱鋼SUH-3相似的空冷硬化型。耐熱耐沖擊性能優(yōu)良，所以適用于耐久性部件的堆焊修補(bǔ)，韌性極好、耐龜裂；不易發(fā)生氣孔。 用途 沖裁模、鍛造模、沖模、壓延機(jī)軋輥、 操作要領(lǐng) 一般預(yù)熱150℃以上；硬化型母材或多層焊時(shí)，用LS-50作過渡層；焊接后緩冷；焊條焊前150-200℃ 30-60分鐘烘干 技術(shù)參數(shù) 連續(xù)堆焊 610-670 HV 55-59 HRC 73-79 HS 預(yù)熱/層間150℃ 620-690 HV 56-60 HRC 75-81 HS BKH-61 模具修補(bǔ)用 特性 BKH-61專為修補(bǔ)困難的淬火硬化型模具鋼和修補(bǔ)硬化堆焊缺損部位的焊接而開發(fā)設(shè)計(jì)的鈦鈣性焊條。不須高溫預(yù)熱，即可堆焊；熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是，焊接后硬度較高，機(jī)加工困難。 用途 沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補(bǔ)、堆焊。 操作要領(lǐng) 一般不須預(yù)熱，根據(jù)材質(zhì)、形狀等有時(shí)需要150℃以上的預(yù)熱。 淬火及硬化堆焊部位的修補(bǔ)，焊道為50mm長。 工具鋼等高碳鋼的堆焊，使用低電流。 250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。 技術(shù)參數(shù) 焊接后 預(yù)熱/層間溫度100 ℃ 580-740HV 54-62 HRC 72-85 HS 預(yù)熱/層間溫度300 ℃ 590-740HV 55-62 HRC 73-85 HS BKR-90H/BKR-90 重沖擊磨耗用（高速鋼系列） 特性 BKR-90H再起弧、脫渣性能極好，使用于模具邊緣、刃口部堆焊的鈦鈣型焊條。BKH-90以硬度和韌性為重點(diǎn)而設(shè)計(jì)的堿性焊條。他們的熔敷金屬可以改良Mo高速鋼，得到安定的硬度和耐裂性的高耐磨耗焊條。特別是熱處理后可得到更高的硬度，同時(shí)又具有韌性，所以，適用于粉碎機(jī)的刃口等處。還具有優(yōu)秀的高溫抗軟化的性能，也適用于熱間金屬摩擦。 用途 刀具、刃口、沖模、穿孔模、各種粉碎機(jī)刀口等的堆焊和堆焊修補(bǔ) 操作要領(lǐng) 一般預(yù)熱300-500℃以上； 焊后為防止裂紋，請采取保溫措施徐冷。用LS-50作過渡層可有效防止裂紋；550-580℃回火處理，可提高硬度和耐磨耗性；重視耐裂性能時(shí)采用BKH-90；焊條使用前BKR-90H/150-200℃;BKH-90/250-300℃ 30-60分鐘烘干。 技術(shù)參數(shù) 連續(xù) 堆焊 BKR-90H 720-830 HV 61-65 HRC 83-90 HS BKH-90 700-830 HV 60-65 HRC 81-90 HS 150℃回火/1Hr/1次回火 BKR-90H 770-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS BKH-90 720-830 HV 61-65 HRC 83-90 HS 550℃回火/1Hr/2次回火 BKR-90H 770-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS BKH-90 720-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS BKR-61/BK-70S 沖擊磨耗用（SKD61系） 特性 BKR-61再起弧性能極好，熔透淺，是適合于模具堆焊修補(bǔ)的鈦鈣系焊條。BK-70S而是對(duì)硬度和韌性重視的堿性焊條。他們的熔敷金屬與SKD61金屬成分相似，特別是韌性和耐龜裂型性能極優(yōu)，屬空冷硬化型焊條。耐熱耐沖擊性能極好，因此適用于要求耐持久性的模具硬化堆焊和修補(bǔ)。但焊后高硬度使得機(jī)械加工困難。 用途 沖裁模、鍛造模、沖模、壓鑄模等的堆焊和修補(bǔ) 操作要領(lǐng) 一般預(yù)熱150℃以上；硬化型母材或多層堆焊時(shí)，用LS-50作過渡層可有效防止裂紋；焊接后徐冷；焊條使用前250-300℃ 30-60分鐘烘干。 技術(shù)參數(shù) 連續(xù) 堆焊 BKR-61 620-670 HV 56-61 HRC 75-83 HS BK-70S 560-620 HV 51-56 HRC 71-75 HS 預(yù)熱/層間150℃ BKR-61 620-720 HV 56-61 HRC 75-83 HS BK-70S 580-660 HV 54-58 HRC 72-83 HS BK-660S 模具堆焊用 特性 BK-660S是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的馬氏體焊金所組成的堆焊焊條；特別為模具設(shè)計(jì)開發(fā)而成，為了得到穩(wěn)定的硬度采用特殊合金芯線。特殊的堿性藥皮有效控制氣孔的生成、熔透淺、專為簡便修補(bǔ)刃口而設(shè)計(jì)。脫渣性優(yōu)良；平焊、立焊、橫焊都可；效率高！熔敷金屬在焊后硬度可達(dá) HRC55-60,常溫下極優(yōu)的韌性和耐磨耗性,并且高溫下的耐磨耗性能極好；抗550℃高溫軟化。 用途 沖拉模；鍛造模；冷作熱作心軸；模具等所用模具材料的新作及修補(bǔ) 操作要領(lǐng) 150℃以上預(yù)熱；焊接后為了防止開裂要徐冷；焊接硬化性母材時(shí)，焊道長50MM為宜 技術(shù)參數(shù) 焊接后 連續(xù)堆焊 600-680 HV 55-59 HRC 74-80HS 預(yù)熱/層間150℃ 620-700 HV 56-60 HRC 75-81 HS 熱處理 550℃ 退 火 600-680 HV 55-59 HRC 74-80 HS 直徑/電流 3.2mm/70-110 4.0mm/100-150 5.0mm/130-180 CM-3R SCM系模具用 特性 SCM塑料模共晶系TIG焊條；焊金在焊后就可達(dá)到HRC28的硬度，切削性優(yōu)良；實(shí)施褶皺加工時(shí)候，焊接回火熱處理后可得到良好的無褶皺聚集之硬面。 用途 需要表面褶皺加工的SCM塑料模的修補(bǔ)堆焊等 操作要領(lǐng) 300℃預(yù)熱后，徐冷；進(jìn)行褶皺加工時(shí)，要參口鋼材廠家所提供的回火溫度進(jìn)行。 技術(shù)參數(shù) 焊金預(yù)熱/層溫150℃ 260-290HV 25-28 HRC 37-40 HS 預(yù)熱/層溫300℃ 290-310HV 28-31 HRC 40-45 HS HM-5R 各種模具上堆焊使用 特性 HM-5R具有與火焰淬火鋼相似的成分組織，焊后達(dá)到HRC60度，它的特征為800-850℃油淬的火焰淬火鋼和SK;SKS材等與淬火熱處理相似，所以堆焊后800-850℃淬火處理時(shí)的焊接金屬不軟化，所以堆焊后800-850℃的油淬處理堆焊最合適。另焊后硬度很高，機(jī)加工不可 用途 SK;SKS;SUJ 材淬火前堆焊修補(bǔ)用 / 火焰淬火鋼淬火前堆焊修補(bǔ)用 操作要領(lǐng) 一般需要200-300℃預(yù)熱； 淬火熱處理800-850℃，200℃回火處理 技術(shù)參數(shù) 焊金 預(yù)熱/層溫300℃ 670-750HV 59-62 HRC 80-85 HS 850℃油冷淬火 700-750HV 60-62 HRC 81-85 HS NSM-1R 各種模具上堆焊使用（馬氏體時(shí)效鋼系） 特性 NSM-1R為18Ni鋼加入Co,Mo的物質(zhì)形成耐酸、具韌性的馬氏體時(shí)效鋼組織；適用于各種模具的堆焊修補(bǔ)，焊金為馬氏體組織低碳，熔融狀或焊接時(shí)，硬度較低可機(jī)加工；時(shí)效處理后，具韌性和高硬度，并變得不可機(jī)加工。 用途 塑料精密模；壓鑄模；鍛造模等及各種熱作模的堆焊修補(bǔ) 操作要領(lǐng) 時(shí)效處理450-500℃2-3小時(shí)，可得高硬度；焊接后為熔體化處理狀態(tài)。 技術(shù)參數(shù) 焊接后 320-340 HV 32-34 HRC 45-56 HS 熔體化處理 285-300 HV 28-35 HRC 41-48 HS 750℃X3hr時(shí)效處理 500-530 HV 49-51 HRC 66-68 HS NST-6R 耐熱耐腐蝕耐磨耗用 特性 NST-6R 為Co基焊絲，耐熱耐腐蝕耐磨耗性能極好，具韌性和耐沖擊性 用途 高溫高壓閥座、鍛造模、粉碎機(jī)、切斷刀、鼓風(fēng)機(jī)等的堆焊 操作要領(lǐng) 根據(jù)母材地大小形狀種類，需要熱處理；焊接面的鐵銹、油污等去除干凈；棱角處理成R角。焊接火焰采用還原炎(1:3); 臺(tái)金要在濕潤的狀態(tài)下開始焊接 技術(shù)參數(shù) 熔敷金屬硬度 390-470 HV 40-47 HRC 53-63 HS NINAK-R 模具堆焊（NAK55.80用） 特性 NINAK-R為NAK55.80塑料模的共晶系TIG焊絲；焊接后硬度即為HRC40，切削性極好；組織和硬度具有均質(zhì)性，所以焊接后只要簡單的熱處理（時(shí)效處理490-520℃X5hr后大氣中空冷），即可得到均一的褶皺加工面和鏡面。 用途 塑料模具NAK55.80修補(bǔ)焊接 操作要領(lǐng) 一般150℃預(yù)熱；褶皺加工及鏡面處理的場合焊接后時(shí)效處理（490-520℃X5hrà空冷） 技術(shù)參數(shù) 焊接后 預(yù)熱/層間300℃ 350-390 HV 35-40 HRC 47-55 HS 時(shí)效處理 500℃5hrà空冷 440-460 HV 44-46 HRC 57-62 HS S-60CR 金屬摩擦/淬火硬化用 特性 S-60CR為淬火硬化性的耐金屬間摩擦的TIG焊絲，焊接后的焊金可機(jī)加工，高頻或火焰退火之后，可得到高硬度；可得到機(jī)械結(jié)構(gòu)碳鋼的S-C系共晶焊金。 用途 齒輪、軸類、模具等的堆焊；機(jī)加工后需要熱處理的部件；機(jī)械結(jié)構(gòu)碳鋼S-C系的堆焊 操作要領(lǐng) 一般要200℃以上的預(yù)熱。根據(jù)冷卻速度的不同，硬度多少有變化，但都可機(jī)加工；退火溫度850℃。 技術(shù)參數(shù) 焊后 預(yù)熱/層間150℃ 350-400 HV 35-40 HRC 47-55 HS 預(yù)熱/層間300℃ 260-310 HV 25-30 HRC 38-42 HS |
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