17-4PH焊絲E630不銹鋼焊條
H0Cr17Ni4Cu4Nb符合 YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9 ER630
ISO 14343-B-SS630
說明：焊絲主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，為沉淀硬化型不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蝕性，尤其提高抗晶界腐蝕性能。焊接作業(yè)性佳——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。
用途：常應用于近似材料的焊接，用于汽輪機轉輪耐汽蝕、磨蝕部位的堆焊與補焊。
焊絲化學成分(%)
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項目
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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Mo
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P
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S
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Cu
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Nb
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保證值
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≤0.05
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0.25~
0.75
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≤0.75
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16.00~
16.75
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4.50~
5.00
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≤0.75
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≤0.030
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≤0.030
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3.25~
4.00
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0.16~
0.30
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例值
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0.032
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0.50
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0.32
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16.55
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4.63
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0.45
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0.012
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0.011
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3.40
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0.25
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參考電流（DC+）
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直徑(mm)
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0.8
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1.0
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1.2
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焊接電流(A)
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70-150
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100-200
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140-220?0?2
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注意事項：
1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發(fā)生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
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G202
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E410-16
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E410-16
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鈦鈣型
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交直流
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焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊
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G207
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E410-15
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E410-15
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低氫型
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直流
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焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊
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G217
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E410-15
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E410-15
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低氫型
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直流
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焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊
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G302
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E430-16
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E430-16
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鈦鈣型
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交直流
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焊接 Cr17 不銹鋼
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G307
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E430-15
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E430-15
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低氫型
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直流
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焊接 Cr17 不銹鋼
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A002
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E 308L -16
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E 308L -16
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鈦鈣型
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交直流
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焊接超低碳 Cr19Ni11 不銹鋼或 0Cr19Ni10 不銹鋼結構
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A022
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E 316L -16
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E 316L -16
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鈦鈣型
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交直流
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焊接尿素及合成纖維設備
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A032
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E317MoCuL-16
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1
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鈦鈣型
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交直流
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焊接合成纖維等設備，在稀、中濃度liusuan介質中工作的同類型超低碳不銹鋼結構
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A042
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E309MoL-16
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1
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鈦鈣型
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交直流
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焊接尿素合成塔中襯里板及堆焊和焊接同類型超低碳不銹鋼結構
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