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脈沖袋式除塵器，在濾袋上方設有噴吹管，每個噴吹管上有若干個噴吹孔，每個噴吹孔對準一個濾袋口，清灰時從脈沖閥噴出的脈沖氣流通過噴吹孔的噴射作用射入濾袋，并誘導周圍的氣體，使濾袋產(chǎn)生振動，加上逆流氣體的作用使濾袋上的粉塵脫落下來，從而完成清灰過程。 

 噴吹管管徑：選擇噴吹管時，其直徑與脈沖閥出氣管的管徑相當，由于無須耐壓要求，一般都選擇薄板無縫管；噴吹管的長度取決于脈沖閥能噴吹的濾袋數(shù)量、濾袋的直徑和濾袋的中心距；噴吹

（1）管的壁厚取決于管的材質與長度，選用時要保證噴吹管不會因自重而彎曲即可，如3”淹沒式脈沖閥所選用的噴吹管一般采用無縫鋼管，外徑為Φ89mm，壁厚≤4mm。

（2）噴吹管孔徑：噴吹口孔徑大小各生產(chǎn)廠家設計相差甚大，這與其使用脈沖閥性能不同造成的，脈沖氣流從脈沖閥噴吹后，延噴吹管的長度方向上，其速度和靜壓力分布室不均勻的，為保證每個噴吹孔的噴氣量相當，

設計噴吹管上噴嘴孔徑的大小時，離脈沖閥遠的噴吹孔徑越小，一般比離脈沖閥近的噴吹孔徑要小0.5-2.0mm。

設計噴吹管的噴吹口時，噴吹口孔距的公差為±0.5mm，噴吹孔應垂直向下，不能傾斜，其軸心線的垂直度≤0.4mm，否則噴吹氣流會沖刷濾袋；噴吹口一般是鉆孔成型，這種孔易加工，但噴吹阻力大。帶翻邊的弧形孔阻力較小，詳見圖4-20。但這種噴吹口不僅減少系統(tǒng)噴吹阻力，而且能使壓縮空氣盡量匯于一點噴出，以防氣流發(fā)散無序沖刷濾袋，從而從結構上減少氣流沖刷濾袋的可能性。

噴吹管上每個噴口下接有一個導流管，可使噴射出的氣流能集中垂直向下。導流管直徑通常為噴吹口的2-3倍，