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山東天意ALC建筑條板生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線自動化程度高，配有自動刷油，自動澆筑，上蠟插釬，放置鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片防銹處理，自動抽釬，自動脫模，自動切割，全自動入窯養(yǎng)護，入釜蒸養(yǎng)，自動出板下料等設(shè)備

1、加氣板生產(chǎn)線原料加工處理：深度磨細(xì)生石灰、水泥、石膏、骨料（砂或粉煤灰），使細(xì)度達到比表面積4000厘米2/克以上，更多的活性成分參加反應(yīng)，蒸壓加氣磚砌塊的強度，而且由于深度磨細(xì)，原料配制的料漿更加粘度，對澆注的性更加有利。

2、加氣板生產(chǎn)線PLC自動配料：該自動配料控制，其操作簡單、界面清晰、智能化程度高且性能可靠，配置簡單。

加氣磚生產(chǎn)線產(chǎn)品加氣磚砌塊主要由石灰、水泥、石膏、鋁粉、粉煤灰組成，石灰、水泥為膠合劑，輕質(zhì)磚設(shè)備生產(chǎn)線優(yōu)勢石膏為硬化劑，鋁粉為發(fā)氣劑，經(jīng)微機控制按一定比例配料，攪拌罐開啟以后經(jīng)過一定時間自動放料，當(dāng)灰漿放料完畢發(fā)出空倉以后，輸送鉸刀運行，同時鋁粉攪拌啟動，經(jīng)過一定時間，如果攪拌罐溫度達到要求后，石灰和水泥將自動放料，當(dāng)石灰和水泥放料完畢發(fā)出空倉，經(jīng)過一段時間輸送鉸刀停止運行，再經(jīng)過一定時間，鋁粉攪拌自動運行同時鋁粉自動下料，再經(jīng)過一段時間，攪拌機自動停止，并開始澆注，到此一個工作結(jié)束，等待下一個工作指令。計量罐的加料（從大倉內(nèi)向計量罐加料）和放料是互鎖的，只有加料完畢后方能放料，同時放料中是禁止加料的。

3、加氣板生產(chǎn)線澆注工藝：采用固定澆注，模具到澆注攪拌機下方，接受澆注后，自動進入能夠控制濕度和溫度的養(yǎng)護室，加速胚體的硬化。

該工序配置我公司的澆注攪拌機，此條澆注攪拌機由攪拌筒和澆注臂兩大部件組成。澆注臂采用伸縮式結(jié)構(gòu)，澆注時氣泡產(chǎn)生，攪拌筒體為圓柱形，由電動機、攪拌軸、攪拌葉組成，澆注口落料由氣動蝶閥控制。確保了澆注性，乃至了加氣磚產(chǎn)量，了，有效了成品成本。

4、加氣板生產(chǎn)線切割：切割機是加氣磚生產(chǎn)線中重要設(shè)備，是加氣磚生產(chǎn)線的中心環(huán)節(jié)，也是歷來技術(shù)中心研究改進的重點。

加氣磚生產(chǎn)線切割機采用振動切割裝置進行切割，雖然了勞動效率，但是其操作復(fù)雜，切割誤差大成為其推廣應(yīng)用的一大弊端。技術(shù)研發(fā)中心，在吸收切割機基礎(chǔ)之上，成功設(shè)計出一種新型切割機組。加氣磚設(shè)備設(shè)備怎么樣？主要技術(shù)參考德國威漢技術(shù)，主要的減速器、控制元件采用國內(nèi)、知名產(chǎn)品以確保產(chǎn)品性。橫切鋼絲采用氣缸漲緊，框架，鋼絲的使用壽命及制品的精度。其突出優(yōu)勢是切割臺為式，放入胚體及橫切在一個位置上進行，當(dāng)胚體到下個位置時，縱向及水平向切割即可完成。這種新型鏈?zhǔn)角懈顧C自動化程度高，操作方便，切割周期短，切割鋼絲一次通過坯體，切割尺寸。極大縮短了現(xiàn)有生產(chǎn)周期，了勞動生產(chǎn)率。

5、加氣板生產(chǎn)線蒸壓養(yǎng)護：此工序蒸壓釜的選取正確與否，不僅關(guān)系到制品性能的好壞，也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗。