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橡膠母粒造粒機

橡膠母粒造粒設(shè)備---橡膠母粒造粒生產(chǎn)線

橡膠母粒造粒機是采用密煉機、單螺桿擠出機應(yīng)用的另一范例。密煉機能讓橡膠在密煉室里更充分的相容、分散,單螺桿擠出機的螺桿芯部通水,螺桿低速、低溫、弱剪切、全稱分散,無過分摩擦熱,分散效果優(yōu)異,主機電流小,節(jié)能環(huán)保。

產(chǎn)品特點

密煉機的團狀料經(jīng)提升機,雙腕喂料機,擠出機,切粒,冷卻,篩分,終端料倉全部自動化,流水作業(yè)。物料密煉后經(jīng)過雙腕喂料機強制進入單螺桿擠出機,螺桿芯部通水,螺桿全稱分散,無過分摩擦熱。分散效果優(yōu)異,主機電流小,節(jié)能環(huán)保。橡膠母粒造粒機的溫度控制,確保了低溫造粒的工藝,特殊的隔離劑回收系統(tǒng),有效解決了生產(chǎn)中粉塵問題,而且加的隔離劑不會造成太大的浪費,回收后的隔離劑能再次利用。

橡膠母粒造粒機*的技術(shù)特點:采用全程冷加工制備新工藝,具有加工溫度較低,能防止橡膠助劑出現(xiàn)熔融后再結(jié)晶而破壞原來細化了的助劑顆粒尺度,*限度地保證了配方設(shè)計中“細化增溶”的特點。

工作原理

物料經(jīng)過自動提升機將經(jīng)過密煉后的物料送入雙腕喂料,雙腕將物料強制均勻加入主機螺桿,物料在螺桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下,物料受到混煉和塑化。溫度和壓力逐步升高,呈現(xiàn)出粘流狀態(tài),并以一定的壓力通過機頭、擠出切粒,*得到所需形狀的粒子。

生產(chǎn)流程

密煉機----自動提升機----雙腕喂料機----單螺桿擠出機-----風(fēng)冷模面熱切機頭-----隔離劑加入系統(tǒng)-----二級旋風(fēng)分離器-----隔離劑回收系統(tǒng)-----加長風(fēng)冷振動篩-----成品料倉 密煉機的團狀料經(jīng)提升機,雙腕喂料機,擠出機,切粒,冷卻,篩分,終端料倉全部自動化,流水作業(yè)。物料密煉后經(jīng)過雙腕喂料機強制進入單螺桿擠出機,螺桿芯部通水,螺桿全稱分散,無過分摩擦熱。分散效果優(yōu)異,主機電流小,節(jié)能環(huán)保。