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過(guò)去很長(zhǎng)的時(shí)期里，人們認(rèn)為鑄造合金在冷過(guò)程中存在著彈塑性轉(zhuǎn)變溫度，并認(rèn)為鑄鐵的彈塑性轉(zhuǎn)變溫度為400℃左右�；谶@種認(rèn)識(shí)，去應(yīng)力退火的加熱溫度應(yīng)是400℃。但是，實(shí)踐證明這個(gè)加熱溫度并不理想。近期的表明，合金材料不存在彈塑性轉(zhuǎn)變溫度，即使處于固液共存狀態(tài)的合金仍具有彈性。鑄鐵工作臺(tái)也稱鑄鐵平板 鑄鐵平臺(tái) ，適用于各種檢驗(yàn)工作，度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，主要用于機(jī)械工件檢驗(yàn)測(cè)量中的基準(zhǔn)面，檢查零件的尺寸度或行為偏差，并可作jingmi劃線，在機(jī)械制造檢驗(yàn)中是不可缺少的平面基準(zhǔn)量具。

鑄鐵工作臺(tái)材質(zhì)為強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度或自然時(shí)效2-3年）因此該產(chǎn)品的度穩(wěn)定，耐磨性能好。

保證鑄鐵平臺(tái)質(zhì)量，澆注平臺(tái)成型的鐵水溫度及鐵水質(zhì)量是關(guān)鍵，澆注過(guò)程中需合理的掌握鐵水的溫度，具體有哪數(shù)據(jù)，小編為您解答：

保證鑄鐵平臺(tái)鐵水的內(nèi)在質(zhì)量熔煉溫度應(yīng)在1500℃以上，佳值應(yīng)是1530℃，在該溫度鐵水氧化物夾雜、氣孔低增硫，除石墨遺傳性，鑄鐵方箱穩(wěn)定化學(xué)成分波動(dòng)范圍均能得到保證。如果超過(guò)1550℃，將增加鐵水的結(jié)晶過(guò)度，對(duì)使用性能不利。

故從鐵水內(nèi)在質(zhì)量分析，鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)鐵水的熔煉溫度范圍應(yīng)是1500～1550℃，佳溫度1530℃。

所以，生產(chǎn)中可觀察到，鐵水溫度越高，硅酸燒損越少，甚至出現(xiàn)增硅現(xiàn)象。

試驗(yàn)表明：過(guò)低的澆注溫度會(huì)提高氣孔的廢品率，鑄鐵平臺(tái)而過(guò)高的澆注溫度會(huì)增加縮孔的廢品率。所以，在該生產(chǎn)條件下，普遍認(rèn)為佳澆注溫度是1395~1420℃，但是，生產(chǎn)條件各自不同，不能照搬別人的結(jié)論。

3、鑄鐵平臺(tái)鐵水溫度的選擇，應(yīng)考慮鑄件的壁厚、大小和選擇的號(hào)。

通常壁厚越大，鑄鐵平板澆注溫度和過(guò)熱溫度都可適當(dāng)調(diào)低；而隨號(hào)越高，碳當(dāng)量越低，鐵水溫度要升高。值得指出：號(hào)越高，雖然溫度要求越高，但是其過(guò)熱度不但沒(méi)升高，反而下降，所以，檢驗(yàn)平臺(tái)盡管高號(hào)鑄件的澆注溫度較高，但其鐵水的流動(dòng)能力不如澆注溫度較低的低號(hào)鑄件的流動(dòng)能力，其原因在于：后者的過(guò)熱度較前者高。

檢驗(yàn)平臺(tái)一個(gè)合格的產(chǎn)品需要多種步驟制作完成，鑄鐵平臺(tái)也是一樣，成型的步驟有很多，每一步也是至關(guān)重要，鐵水的佳熔煉溫度是我們生產(chǎn)過(guò)程需掌握的重之一http://www.chinaweiyue.com/咨詢13231713280！