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設(shè)備介紹：

       KRZJA-J15DPLC全自動(dòng)定制版雙級(jí)真空濾油機(jī)的主體油路設(shè)置為不銹鋼油路，且油泵主要配件為進(jìn)口品牌螺桿泵配置。本特殊設(shè)置主要為航空液壓油及高精度油提純回收凈化過(guò)濾裝置而配置的，功能配置主要為了對(duì)航空液壓油進(jìn)行脫水與除氣體與提純過(guò)濾處理，以滿足航空用戶的液壓油現(xiàn)場(chǎng)需要。

      當(dāng)然本設(shè)備不僅用于航空液壓油過(guò)濾，而且還適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的變壓器絕緣油、互感器油、開(kāi)關(guān)油，白油，冷凍機(jī)油等高精度工業(yè)潤(rùn)滑油的脫水過(guò)濾凈化處理。

      液壓油、機(jī)械油、冷卻油等潤(rùn)滑油在運(yùn)行過(guò)程中，水分、氣體、揮發(fā)物質(zhì)和雜質(zhì)由于各種原因不可避免會(huì)混入潤(rùn)滑油中，加速油的氧化，并助長(zhǎng)了泡沫、積垢和油泥的形成，降低了油的潤(rùn)滑、散熱、分散、冷卻等性能。同時(shí)引起金屬零部件的銹蝕與磨損，影響液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

設(shè)備特點(diǎn)：

◆過(guò)濾精度高，濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)；

采用多級(jí)筒式過(guò)濾器,濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過(guò)濾效率高，能除去油中的大量雜質(zhì)，“分層漸密”的精過(guò)濾裝置，納垢容量大、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)，可除去油中的細(xì)微顆粒。

◆自動(dòng)化程度高，可靠：

濾油裝置控制系統(tǒng)可靠，控制電器采用進(jìn)口產(chǎn)品，并采用先進(jìn)液位自動(dòng)控制系統(tǒng)，濾芯堵塞報(bào)警的超壓自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)，溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng)，冷凝水自動(dòng)分離系統(tǒng)，電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)。使操作簡(jiǎn)單、、可靠。
◆整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)人性化:

雙級(jí)真空濾油機(jī)設(shè)計(jì)合理，操作人性化，使用方便，可在線工作。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，工作效率高，工作噪音低。主要部件采用國(guó)內(nèi)外品牌，質(zhì)量可靠，保養(yǎng)和維護(hù)費(fèi)用低。并采用通瑞技術(shù)有效延長(zhǎng)主要部件壽命，例如采用介質(zhì)冷凝技術(shù)，增強(qiáng)了真空泵有效輸出功率，有效延長(zhǎng)真空泵使用壽命。帶接油底盤(pán)的結(jié)構(gòu)保證運(yùn)行過(guò)程中地面無(wú)油污，減少了環(huán)境污染。
◆不銹鋼油路及加熱效果更佳：

嚴(yán)防乙炔有害氣體的產(chǎn)生，整套油路系統(tǒng)采用聚四弗耐油膠墊密封配置，防止介質(zhì)損耗因數(shù)因?yàn)榧訜崞骱兔芊饧脑蛟龃蟆?br /> ◆進(jìn)口螺桿油泵配置：

主要配件都經(jīng)常加工手段，密封嚴(yán)，確保油泵無(wú)泄漏；即使在整機(jī)系統(tǒng)處于真空油泵出油照樣正常，確保整機(jī)性能穩(wěn)定，提高油品處理效率。

白油經(jīng)循環(huán)處理后性能指標(biāo)

液壓油油經(jīng)循環(huán)處理后性能指標(biāo)（參考國(guó)標(biāo)GB/T7595-2017）

售后服務(wù)：

運(yùn)費(fèi)說(shuō)明：廠家負(fù)責(zé)國(guó)內(nèi)運(yùn)費(fèi)，送貨上門(mén)。

供貨周期：非現(xiàn)貨庫(kù)存，一般為10個(gè)工作日內(nèi)發(fā)貨

包裝方式：竹木箱包裝，符合常規(guī)國(guó)內(nèi)外運(yùn)輸。

技術(shù)服務(wù)：

1.  濾油機(jī)整機(jī)質(zhì)保期壹年(濾芯耗材除外)，在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問(wèn)題實(shí)行三包，出現(xiàn)任何異常問(wèn)題均由供方免費(fèi)處理。

2.供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶生產(chǎn)、可靠運(yùn)行的要求, 并對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、供貨、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等過(guò)程負(fù)責(zé)；

3.在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應(yīng)對(duì)由于設(shè)計(jì)工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé)，對(duì)造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。

4.  在設(shè)備投運(yùn)后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，在接到客戶有關(guān)提供技術(shù)服務(wù)的需要時(shí)，供方在接到需方書(shū)面通或者電話知后24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故，由供方負(fù)全責(zé)。