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使用方法

1.裝柱（采用濕法裝柱）

A、實(shí)驗(yàn)室

    量取：將一定量的樹脂與去離子水在燒杯中進(jìn)行混合，然后將混合的樹脂水溶液倒入量筒中，使樹脂充分沉降（可采用敲實(shí)方法），通過補(bǔ)加和移取，使樹脂體積與相應(yīng)刻度（需要樹脂體積）持平，即完成樹脂的量取。

    裝填：關(guān)閉離子交換柱下端的出口閥門，用洗瓶（內(nèi)裝去離子水）將量筒中的樹脂全部導(dǎo)入離子交換柱中，然后打開交換柱出口閥門（注意閥門開度，沒必要完全打開，出水成流線型即可），使樹脂在柱內(nèi)沉降壓實(shí)，然后關(guān)閉交換柱出口閥門，待用。

    注意：保留液面高于樹脂床層 1~2cm，避免干柱。

B、工業(yè)化

    新樹脂裝柱前，應(yīng)該使用清水和堿液對樹脂交換柱相關(guān)管道進(jìn)行清洗，清理出焊渣等固體廢料和附著在柱壁和管壁上的塵土與其他雜質(zhì)。然后，向柱內(nèi)注入1／3 體積的水，取少量樹脂，將樹脂從交換柱頂部入孔處裝入柱內(nèi)。關(guān)閉入孔，向柱內(nèi)注水，同時(shí)打開交換柱下部排水閥門，用≥80目的篩網(wǎng)在排水口攔截，觀察是否有樹脂泄漏，如果有個(gè)別小顆粒，屬于正常現(xiàn)象；如果有大顆粒樹脂出現(xiàn)，且量比較多，說明交換柱底部濾板有問題，應(yīng)把樹脂和水放出，檢查底部濾板焊縫和水帽，查找原因，進(jìn)行檢修。檢修完畢后，再按照上面的方法檢測，直至確定符合要求，然后再將剩余的樹脂加入交換柱內(nèi)。

2.樹脂預(yù)處理

    先用 4%的酸溶液以 1~2BV/h 的流速正向過柱處理 2~3BV，過柱完畢后（注意：樹脂床層上保留 1cm 的液面高度，防止干柱。），用去離子水以 1~2BV/h流速正向過柱清洗樹脂，至出口 PH 在5~7，清洗樹脂清洗結(jié)束，樹脂床層上保

留 1~2cm 的液面高度，再用 4%的氫氧化鈉溶液以 1~2BV/h 的流速正向過柱處理 3~4BV，過柱完畢后（注意：樹脂床層上保留 1cm 的液面高度，防止干柱。），用去離子水以1~2BV/h流速正向過柱清洗樹脂，至出口 PH 在 7~9，清洗結(jié)束，樹脂床層上保留 1~2cm的液面高度，待用。

3.樹脂吸附工藝

    打開樹脂柱下方旋塞，使用蠕動(dòng)泵或虹吸作用使廢水流入樹脂柱，當(dāng)進(jìn)入樹脂床層，調(diào)節(jié)流速1BV(50-100ml/小時(shí))出水(開始排掉 25ml 水)，開始計(jì)量，每50ml 出水為 1BV 體積。間隔一定時(shí)間，取樣對顏色以及指標(biāo)檢測，當(dāng)出水指標(biāo)達(dá)不到要求時(shí)，停止過柱(排水量一般為裝柱體積的二分之一)。

4.樹脂再生