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產(chǎn)品性能

27MnCrB5

• 高強(qiáng)度與高韌性結(jié)合：
  • 強(qiáng)度表現(xiàn)：具有較高的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，能承受較大的工作載荷。屈服強(qiáng)度通�？蛇_(dá)較高水平，抗拉強(qiáng)度也十分出色，確保在復(fù)雜受力條件下結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
  • 韌性保障：具備良好的韌性和抗沖擊性能，在受到?jīng)_擊載荷時(shí)，能有效吸收能量，減少脆性斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，保障設(shè)備和結(jié)構(gòu)的安全性。
• 淬透性與回火穩(wěn)定性：淬透性較好，經(jīng)淬火和回火處理后，能獲得均勻的組織和性能�；鼗鸱�(wěn)定性高，可在較高溫度下保持較好的力學(xué)性能，適合用于制造承受交變載荷的零件。
• 抗疲勞性能：對(duì)疲勞載荷有較好的抵抗能力，在長(zhǎng)期循環(huán)載荷作用下，仍能保持較好的性能，減少疲勞裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展。

40MnB

• 高強(qiáng)度特性：
  • 屈服與抗拉強(qiáng)度：屈服強(qiáng)度一般在785MPa以上，抗拉強(qiáng)度可達(dá)1100MPa左右，這種高強(qiáng)度使其在承受較大載荷的結(jié)構(gòu)件制造中具有優(yōu)勢(shì)。
  • 硬度與耐磨性：經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅?0MnB具有較高的硬度和良好的耐磨性，能在摩擦和磨損環(huán)境下保持較好的表面質(zhì)量和尺寸精度。
• 韌性平衡：在保證高強(qiáng)度的同時(shí)，通過合理的熱處理工藝，可調(diào)整其韌性，使其在高強(qiáng)度和高韌性之間達(dá)到較好的平衡，適應(yīng)不同的工作條件。
• 加工性能：具有一定的切削加工性能和焊接性能。在切削過程中，刀具磨損相對(duì)較小，加工表面質(zhì)量較好；焊接時(shí)，通過合適的焊接工藝，能獲得較好的接頭質(zhì)量和力學(xué)性能。

16MnCr5

• 高強(qiáng)度與韌性兼具：
  • 強(qiáng)度水平：屈服強(qiáng)度一般在835MPa以上，抗拉強(qiáng)度可達(dá)1080MPa左右，能滿足多種工程應(yīng)用對(duì)材料強(qiáng)度的要求。
  • 韌性表現(xiàn)：具有良好的韌性，在沖擊載荷下能保持較好的性能，減少脆性斷裂的可能性，確保結(jié)構(gòu)的安全性。
• 淬透性與回火穩(wěn)定性：淬透性良好，經(jīng)淬火和回火處理后，可獲得均勻的組織和穩(wěn)定的性能�；鼗鸱�(wěn)定性較高，能在一定溫度范圍內(nèi)保持其力學(xué)性能，適合制造承受交變載荷的零件。
• 抗疲勞性能：對(duì)疲勞載荷有較強(qiáng)的抵抗能力，在長(zhǎng)期循環(huán)載荷作用下，仍能保持較好的性能，延長(zhǎng)零件的使用壽命。

用途

27MnCrB5

• 汽車零部件制造：常用于制造汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器等關(guān)鍵部件中的一些彈簧和彈性元件。這些部件需要在復(fù)雜的工作環(huán)境下承受頻繁的交變載荷，27MnCrB5的高強(qiáng)度和良好韌性能夠保證其可靠性和耐久性。
• 航空航天領(lǐng)域：在航空航天結(jié)構(gòu)件的制造中也有應(yīng)用，如飛機(jī)起落架、發(fā)動(dòng)機(jī)支架等。其優(yōu)異的力學(xué)性能和抗疲勞性能能夠滿足航空航天設(shè)備在極端條件下的工作要求。

40MnB

• 機(jī)械制造：在機(jī)械制造中，用于制造各種重要的機(jī)械零件，如齒輪、軸類、連桿等。這些零件在工作過程中需要承受較大的載荷和沖擊力，40MnB的高強(qiáng)度和韌性能夠保證其使用壽命和工作可靠性。
• 建筑行業(yè)：可用于制造一些承受較大荷載的建筑結(jié)構(gòu)件，如橋梁的拉索錨具、建筑用預(yù)應(yīng)力鋼筋等，提高結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性。

16MnCr5

• 汽車工業(yè)：在汽車制造中，常用于制造汽車半軸、轉(zhuǎn)向節(jié)、輪轂等關(guān)鍵部件。這些部件需要承受較大的載荷和沖擊力，16MnCr5的高強(qiáng)度和韌性能夠確保汽車行駛的安全性和可靠性。
• 機(jī)床制造：用于制造機(jī)床的主軸、齒輪箱等重要部件。這些部件在高速運(yùn)轉(zhuǎn)和承受較大切削力的情況下工作，16MnCr5的性能能夠保證其精度和使用壽命。

包裝

• 防銹包裝：一般采用防銹紙或塑料薄膜對(duì)鋼材進(jìn)行包裹，防止表面生銹。對(duì)于表面質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品，可能還會(huì)在防銹紙上涂抹防銹油，以增強(qiáng)防銹效果。
• 捆扎固定：根據(jù)鋼材的規(guī)格和形狀，采用合適的捆扎方式進(jìn)行固定。對(duì)于棒材，通常使用鋼帶或鋼絲進(jìn)行捆扎；對(duì)于板材，可使用鋼帶或木架進(jìn)行包裝，防止在運(yùn)輸過程中發(fā)生變形和損壞。
• 標(biāo)識(shí)清晰：在包裝上清晰標(biāo)明產(chǎn)品的規(guī)格（如直徑、厚度、長(zhǎng)度等）、型號(hào)（27MnCrB5、40MnB、16MnCr5）、化學(xué)成分、力學(xué)性能、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)廠家等信息，方便客戶識(shí)別和管理。

售后

• 質(zhì)量保證：提供詳細(xì)的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，包括化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果等，證明產(chǎn)品符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。在質(zhì)保期內(nèi)，對(duì)因產(chǎn)品質(zhì)量問題導(dǎo)致的故障或損壞，負(fù)責(zé)免費(fèi)維修或更換。
• 技術(shù)支持：為客戶提供材料應(yīng)用方面的技術(shù)支持，如熱處理工藝指導(dǎo)、加工工藝建議等。幫助客戶更好地使用和維護(hù)鋼材，確保其性能得到充分發(fā)揮。
• 退換貨政策：制定合理的退換貨政策，對(duì)于因產(chǎn)品質(zhì)量問題或發(fā)貨錯(cuò)誤導(dǎo)致的退換貨需求，積極配合客戶辦理相關(guān)手續(xù)，確保客戶的權(quán)益得到保障。同時(shí)，及時(shí)處理客戶的投訴和建議，不斷改進(jìn)產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。