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近幾年，精釀啤酒勢頭十足，國內(nèi)各地競相涌現(xiàn)出各種品牌的精釀品牌。希望各位也能抓住時機(jī)，釀造出大眾認(rèn)可的精釀啤酒。

史密力維生產(chǎn)的這種年產(chǎn)3000噸大型精釀啤酒設(shè)備的特點：
1、低溫釀造設(shè)備全部采用304食品級不銹鋼或紫銅精加工而成。內(nèi)部采用鏡面拋光，外部采用不銹鋼拋亞光處理。
2、整體設(shè)備及管道布局美觀大方、外形古樸典雅。設(shè)備之間的管道采用衛(wèi)生級連接，拆卸、組裝、移動輕松靈活。保證了設(shè)備操作方便、安全。
3、主要設(shè)備水平度可調(diào)，性能穩(wěn)定，無跑、冒、滴、漏，無蒸汽外泄。同時具備完善的自動清洗系統(tǒng)，清洗方便、徹底，無殘留，保證釀造質(zhì)量。
4、主體設(shè)備焊接精度達(dá)到衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn)，所有與麥汁、啤酒、清洗劑、軟化水接觸的容器、管道、管件、閥門均使用不銹鋼材料，保證出酒的衛(wèi)生與健康 。
 精釀啤酒設(shè)備系統(tǒng):
  粉碎系統(tǒng)：分為干法粉碎系統(tǒng)和濕法粉碎系統(tǒng)(多采用輥式粉碎機(jī))。
  糖化系統(tǒng)：糊化鍋--糖化鍋--過濾槽--煮沸鍋和旋沉槽組成。
  發(fā)酵系統(tǒng)：發(fā)酵罐使用數(shù)量根據(jù)糖化設(shè)備配置和產(chǎn)品需求而定。
  制冷系統(tǒng)：主要包括制冷機(jī)組和冰水罐。
  CIP系統(tǒng)：用于罐體和管路的清洗，可根據(jù)配置要求配備熱水罐、堿水罐、酸罐、消毒罐等。
  控制系統(tǒng)：包括整個釀酒流程的控制系統(tǒng)和其它輔助控制系統(tǒng)(選擇大品牌有保障)。
  動力系統(tǒng)：電加熱和燃?xì)鈨煞N方式。
  清酒系統(tǒng)：用于發(fā)酵后的啤酒成熟，澄清和碳化(多為啤酒廠使用)。
  對于精釀啤酒生產(chǎn)線的糖化部分，通常配置兩器、三器、四器、五器等多種組合方式。
  啤酒設(shè)備質(zhì)量工藝注意點：板材材質(zhì)(食品級304/316L不銹鋼)、板材厚度標(biāo)準(zhǔn)、焊接方式和質(zhì)量、罐體開孔及焊縫：開孔滿足使用和美觀要求，焊縫拋光處理、閥門管路材質(zhì)等等。
  生產(chǎn)原料：麥芽、酒花、酵母、水。
  精釀啤酒的釀造：
  精釀啤酒釀造大致可分為制麥(中小型規(guī)模啤酒可直接采購)--麥芽粉碎(上料、潤水、粉碎)--麥汁制備(糖化、過濾、煮沸加酒花、旋沉)--麥汁發(fā)酵(降溫接種酵母)--啤酒灌裝等主要過程。
  工藝流程：
  麥芽粉碎--糖化--過濾--煮沸(加酒花)--旋沉--冷卻--充氧冷卻麥汁(加酵母)--發(fā)酵。
  啤酒廠還有清酒--過濾--灌裝這些后期的工序。