噴烤漆廢氣處理工程 |
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一、廢氣來(lái)源與特點(diǎn):
噴烤漆工藝產(chǎn)生的廢氣主要成分為揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs,如苯、甲苯、二甲苯等)、漆霧顆粒及少量異味氣體。廢氣具有以下特點(diǎn):
1.濃度波動(dòng)大:噴漆與烘烤階段VOCs濃度差異顯著;
2.含顆粒物:漆霧易黏附,可能堵塞處理設(shè)備;
3.易燃易爆:部分有機(jī)溶劑屬易燃物質(zhì),需防爆設(shè)計(jì)。
二、烤漆廢氣處理工程工藝設(shè)計(jì):
本工程采用“濕式過(guò)濾+活性炭吸附脫附+催化燃燒”組合工藝,確保廢氣達(dá)標(biāo)排放(符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996)。
1. 預(yù)處理
目的:去除漆霧顆粒,保護(hù)后續(xù)設(shè)備。
工藝:廢氣經(jīng)集氣罩收集后,通過(guò)三級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)(初效+中效+高效過(guò)濾棉),過(guò)濾效率≥90%,顆粒物濃度降至10mg/m?以下。
2. 活性炭吸附脫附
吸附階段:廢氣進(jìn)入活性炭吸附床,VOCs被活性炭吸附,凈化氣體經(jīng)煙囪排放;钚蕴窟x用碘值≥800mg/g的蜂窩炭,吸附效率≥85%。
脫附階段:活性炭飽和后,通入80~120℃熱空氣脫附,濃縮VOCs氣體(濃度提升5~10倍)進(jìn)入催化燃燒系統(tǒng)。
3. 催化燃燒(CO)
原理:濃縮廢氣在催化劑(Pt-Pd/CeO2)作用下,于250~350℃低溫燃燒,分解為CO?和H?O,凈化率≥95%。
熱能回用:燃燒熱量部分用于活性炭脫附,降低能耗。
三、安全與節(jié)能措施:
1.防爆設(shè)計(jì):設(shè)備設(shè)置泄爆片、LEL監(jiān)測(cè)儀,控制廢氣濃度在爆炸下限25%以下;
2.PLC控制:實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、壓差、濃度,異常自動(dòng)報(bào)警;
3.余熱利用:燃燒熱量回收率≥30%,年節(jié)省電耗約15萬(wàn)度。
四、噴烤漆廢氣處理工程案例:
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