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星型卸灰閥用于化工，食品，醫(yī)藥，冶金行業(yè)的粉粒體物料輸送系統(tǒng)或作為鎖氣和均勻定量給料設(shè)備使用，主要針對不允許有殘留要求潔凈度高的食品和藥品或粘附性很強的散裝物料。在輸送過程中利用卸灰閥的葉輪轉(zhuǎn)動將腔內(nèi)物料均勻地卸出同時又要鎖氣密封，要求返氣量小，需要清理時可將卸灰閥的葉輪拆卸下進行必要的清潔工作。

星型卸灰閥的葉輪和外殼是有鑄造后機加工的也有碳鋼或不銹鋼焊接后經(jīng)精磨制成的，配合緊密，密封壓力能達0.1Mpa，a適合于低壓氣流輸送的場合，內(nèi)部葉輪結(jié)構(gòu)形式有兩種結(jié)構(gòu)形式供選擇。軸頭密封有填料密封、機械密封、壓縮空氣密封三種形式。

星型卸灰閥的連接法蘭形式為圓形或方形。也可按用戶的要求進行非標尺寸(如長方形法蘭)的設(shè)計制造.葉輪容易拆卸。用于各種要求潔凈度高的場合。不銹鋼材質(zhì)的卸灰制造完，并進行整體拋光處理。

訂貨時應(yīng)給出物料名稱，粒度，使用壓力溫度和法蘭形狀尺寸等。

卸料器分普通型、耐壓型、耐高溫型三大類。卸料器可以以勻速驅(qū)動，按照控制速率連續(xù)排出物料，或者以不定的速度驅(qū)動，將卸料器作為喂料機使用。

卸料器普通型：可以用在150度以下及常溫的通常物料上，可以連續(xù)均勻向輸料管內(nèi)供料，而在系統(tǒng)和分離收塵部，它又可以作為卸料器功能。

卸料器耐壓型：它采用封閉型轉(zhuǎn)子，可以廣泛用在吸送式、壓送式氣流輸送系統(tǒng)和負壓輸送設(shè)備上，旋轉(zhuǎn)卸料器可以a輸送管內(nèi)的氣流壓力不泄漏，能夠 的輸送和收結(jié)物料，所以在這方面稱為萬鎖氣器，它不但可以耐壓，同時兼?zhèn)淦胀ㄐ凸δ堋?

產(chǎn)品特點：

（1）卸料器通過采用行星轉(zhuǎn)動原理，輸入輸出在同一軸線上，而且有與電機直聯(lián)一體的獨特性，因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕。

（2）卸料器運轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)、噪音低、故障少、壽長、齒合件采用球墨鑄鐵與軸承鋼等。使用性能好、耐磨性高

（3）軸承、齒箱、遠離閥體、避免高溫灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長機動件、潤滑系統(tǒng)的使用壽長。

（4）卸料器具有過載能力強，耐沖擊慣性力矩小，適用于起動頻繁和反正轉(zhuǎn)。

（5）用戶如需特種規(guī)格，電機、鏈輪傳動等卸料器，均可制做。

可根據(jù)用戶需要配置特殊專用電機，如防爆、調(diào)頻、調(diào)速、船用電機等，以滿足用戶特殊要求。在材質(zhì)上也可根據(jù)用戶需要進行特殊加工，如耐高濕、耐腐蝕、不銹鋼、柔性葉片、防爆葉輪等。

可根據(jù)用戶需要配置特殊專用電機，如防爆、調(diào)頻、調(diào)速、船用電機等，以滿足用戶特殊要求。在材質(zhì)上也可根據(jù)用戶需要進行特殊加工，如耐高濕、耐腐蝕、不銹鋼、柔性葉片、防爆葉輪等。

卸料閥工作原理：

卸料閥又稱卸灰閥、旋轉(zhuǎn)給料機、鎖氣閥，通常卸料閥的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成。當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出，因此，卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。

卸料閥常用在散料、顆粒及其粉狀物料輸送中，對于壓力輸出系統(tǒng)或負壓輸出系統(tǒng)，卸料閥可以均勻、連續(xù)地向輸料管供料，輸出管內(nèi)的物料比較穩(wěn)定，從而使散狀物料輸送能正常工作，同時，又能將卸料閥的上、下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。因此，卸料閥又是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。