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1.標號

高鋁水泥的標號系按本標準規(guī)定的強度檢驗方法測得的3天抗壓強度表示，分為425、525、625和725四個標號。(根據(jù)GB201-2000要求，高鋁水泥標準修訂為鋁酸鹽水泥標準，鋁酸鹽水泥以鋁含量為劃分標準，其中CA50系列取消原標號，設立了按照3天強度細分的如A600,A700,A900 等品種）

2．細度

0．088毫米方孔篩篩余不得超過10%

注：水泥細度允許用比表面積來代替，按GB 207-63《水泥比表面積測定方法》測定不得小于2400厘米2/克，如有爭議，以篩析法為準。

3．凝結(jié)時間

初凝不得早于40分鐘，終凝不得遲于10小時。

4．強度

各齡期強度不得低于下表數(shù)值。

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|  水泥標號 |  抗壓強度，公斤/厘米2 │  抗壓強度，公斤/厘米2

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│  1天 │ 3 天 │   1 天  │ 3 天  |

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425  │  360 │  425 │ 40 │  45

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525  │  460 │  525 │ 50 | 55

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625  │  560 │  625 │ 60 │  65

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725  │  660 │  725 │ 70 │  75

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28天的強度應予測定，其實側(cè)值不得低于同標號的3天指標。

5．化學成分

SiO2≤10%， Fe2O3≤3%。

高鋁水泥檢驗方法

1．細度

按GB1345－77《水泥細度檢驗方法（篩析法）》進行

2．凝結(jié)時間

按GB1346－77《水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法》進行。

3．強度。

按GB 177－77《水泥膠砂強度檢驗方法》進行。但須作如下的修改與補充。

（1）高鋁水泥進行膠砂強度檢驗時的用水量按0．45水灰比和膠砂流動度達到110－130毫米來確定。當按水灰比0．45所制得的膠砂流動度在110－130毫米范圍內(nèi)時，成型用膠砂的拌和量即可由0．45水灰比換算得到（243毫升）。流動度小于110毫米，或超過130毫米時，則須相應地增加或減少水量，另行配制膠砂，重作流動度測定，直到流動度達到下列范圍內(nèi)時為止：

小于110毫米的，增加水量使流動度達到110－1l9毫米；

大于130毫米的，減少水量使流動度達到121－130毫米。

這二種情況下，成型用膠砂的拌和水量按符合流動度要求時的水灰比換算得到。

膠砂流動度按GB 24l9－8l《水泥膠砂流動度測定方法》進行。

（2）高鋁水泥膠砂試體成型后連模一起在溫度20±3℃，相對濕度大于90%的養(yǎng)護箱中養(yǎng)護6小時后脫模，放入20±2℃的水中養(yǎng)護。凝結(jié)硬化較慢的水泥允許延長濕箱養(yǎng)護時間，但須作記錄在水中養(yǎng)護時不得與其他品種水泥試體放在同一個池子中。1天齡期的強度檢驗從成型時起24±1小時內(nèi)進行。

4．化學成分

按GB205－81《高鋁水泥化學分析方法》進行。

高鋁水泥特性

1、早強特性：其早期強度增進率遠遠超過快硬硅酸鹽水泥，適用于緊急搶修工程，但后期強度會降低，在結(jié)構(gòu)工程中限制使用。

2、水化熱較大：早期水泥硬化放熱大，與同標號的硅酸鹽水泥相比，僅一天就可放出水化熱總量的70~80%。由于幾種放熱，適用于低溫養(yǎng)護的混凝土工程。

3、抗硫酸鹽侵蝕性能強：水化過程不析出游離氫氧化鈣而是生成氫氧化鋁凝膠，在顆粒表面形成保護膜。在后期晶體轉(zhuǎn)化過程中抗侵蝕性有所降低。

4、耐高溫性好：高鋁水泥可作為耐熱混凝土的膠結(jié)材料，配置成耐熱混凝土。