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微波煅燒α氧化鋁推板窯設備,微波高溫設備選擇中晟

一、微波煅燒技術優(yōu)勢：

用微波加熱技術來干燥、燒結制備高純納米α氧化鋁

1.常規(guī)電加熱設備干燥、燒結時間長，升溫速度慢，加熱爐腔時容易使原料部分在加熱或高溫升溫過程中污染，從而原料品相低，純度不達標；而采用微波干燥、高溫燒結設備時，高純氧化鋁干燥、燒結升溫速度快，微波一般20min就可達到干燥目的，加熱到1450?C以上超高溫只有傳統(tǒng)加熱時間的1/5,并可實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。并且加熱均勻，無污染，實現(xiàn)了品質的高純度。

2、因微波加熱技術的特性，故生產(chǎn)過程中能節(jié)能、環(huán)保、安全。

3、采用微波干燥和高溫燒結設備能縮短生產(chǎn)周期，減少流動資金占用；

4、同時微波工業(yè)設備維護方便、時間短，可根據(jù)市場需求即停即產(chǎn)。

二、微波煅燒技術應用特點：

微波煅燒α氧化鋁設備通過物料（粉狀、顆粒狀、塊狀、片狀、柱狀等小型任意形狀）自身吸收微波熱能,因為微波是一種頻率極高的電磁波，物體在微波場中，其中的極性分子和非極性分子就引起極化，變成偶分子。按照電場方向定向，由于該電場屬于交變電場，所以偶極子便隨著電場變化而引起旋轉和震動，例如頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬次的旋轉和震動，產(chǎn)生了類似于分子之間相互摩擦的效應，從而吸收電場的能量而發(fā)熱，物體本身成為發(fā)熱體。所以微波加熱是物料自身整體發(fā)熱。而傳統(tǒng)工藝采用煤、電、油、氣窯，能耗高或有污染和廢氣排放。其加熱方式是熱傳導過程，由表及里，耗時長、熱效率低。

微波具有節(jié)能（轉化成熱能效率高，比傳統(tǒng)加熱方式節(jié)能30%以上）、環(huán)保（對外無排放，有效減少有害物質產(chǎn)生）、清潔（物料自身吸收微波發(fā)熱,無接觸無污染,提高產(chǎn)品品質和成品率）、高效（加熱升溫速度快,能量利用率高）因此中晟制造的微波工業(yè)設備使用溫度1600℃，窯爐溫度穩(wěn)定度±5℃，自動化作業(yè)程度高，有效減少生產(chǎn)人工，改善生產(chǎn)環(huán)境。

三、中晟制造微波工業(yè)設備品質優(yōu)勢：

A、具備自主知識產(chǎn)權。公司所有產(chǎn)品都有自己的發(fā)明專利，目前公司擁有12項發(fā)明專利及57項實用新型專利。

B、公司技術、產(chǎn)品均處業(yè)內前列。通過由湖南經(jīng)信委與湖南資源綜合利用協(xié)會組織的產(chǎn)品鑒定會，與會一致認為該三項產(chǎn)品技術達到國內前列水平。公司微波加熱窯爐技術入選發(fā)委重點節(jié)能技術推廣目錄（第五批）。購買我公司工業(yè)化產(chǎn)品相關部委會有一定的補貼。

C、高配置、高標準、新技術保障產(chǎn)品質量。中晟公司配置的是1.5KW工業(yè)級微波源,且功率連續(xù)可調(0.1~1.49kw),以保證微波腔體溫度均勻、可調、可控，可以滿足不同技術工藝的要求，確保24小不間斷使用,而其他廠家一般使用1.2KW、1.0kw家用級微波源系統(tǒng)(不能連續(xù)24小時工作)且功率不能連續(xù)可調，無法保證腔體物料溫度的均勻和可控、可調，也不能滿足多工藝的要求。微波加熱設備中晟公司采用裂縫天線饋能,確保微波場均勻且微波反射不對磁控管產(chǎn)生損害,確保磁控管能24小時不停機使用,使用壽命長(影響磁控管的壽命一般是微波反射功率和冷卻方式),同時可以在不停機情況下更換易損件(磁控管)而不產(chǎn)生微波泄漏。一般廠家采用微波直接饋能方式，很難保證微波腔體物料溫度的均勻，且也不能做到磁控管的不停機在線更換。

四.訂購事項：建議試樣/考察/技術交流

微波煅燒α氧化鋁聯(lián)系：

中晟許經(jīng)理:156 74393491