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管殼式冷卻器也稱之為列管式冷卻器，是以在殼體中封閉的壁面作為傳熱面的間壁式冷卻器，其具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可靠性高的特點，以金屬作為制造的主要裁量，能夠滿足高溫、高壓生產(chǎn)條件下的需要，因此受到行業(yè)的廣泛認(rèn)可和推廣應(yīng)用。

    管內(nèi)外流體在溫度上具有很大的差異，這也使得冷卻器管束的溫度與殼體的溫度也具有差異。如果二者之間溫差過大，在冷卻器的內(nèi)部
的熱應(yīng)力會加大，容易造成管子發(fā)生斷裂或者彎曲變形，甚至從管板上拖位。如果二者溫差達(dá)到50℃或者以上時，就必須采取有效的補償措施來對熱應(yīng)力進(jìn)行減少或者將其消除。管殼式冷卻器的類型也是根據(jù)補償措施的不同來進(jìn)行劃分的。

1）、固定管板式冷卻器

    管板與殼體是呈一體化相連的結(jié)構(gòu)形式，其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，但是其只在流體溫差不大的條件下應(yīng)用。如果溫差大或者殼程壓力較低的情況下，為了有效的降低熱應(yīng)力，采用此種類型的冷卻器需要在殼體上加裝補償圈。

2）、浮頭式冷卻器

    在管束一端的管板能夠自由的浮動，以達(dá)到將熱應(yīng)力減小或者消除的目的，而且從殼體中能夠?qū)⒐苁鴱闹姓w的抽出，為裝置的檢修和清洗提供方便。從冷卻器的應(yīng)用來看，浮頭式冷卻器應(yīng)用為廣泛，但是相對來說，結(jié)果要復(fù)雜一些，成本投入稍大些。

3）、U 型管冷卻器

    此種冷卻器的換熱管呈 U 形，在同一管板上將管束的兩端分別加以固定，進(jìn)口室和出口室由箱內(nèi)的隔板來進(jìn)行分隔開來，消除熱應(yīng)力。此種冷卻器相比于浮頭式在結(jié)構(gòu)上要簡單得多，其缺點在于管程清洗起來比較麻煩。
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對于粉末類物質(zhì)，目前，國內(nèi)采用的干燥工藝有帶式干燥、轉(zhuǎn)筒干燥、閃蒸干燥、噴霧干燥等。帶式干燥：帶式干燥由若干個單元所組成。每個單元包括循環(huán)風(fēng)機、熱風(fēng)爐、傳送帶等。整個干燥過程在一個密閉的干燥箱中進(jìn)行，熱空氣由燃燒煤的熱風(fēng)爐提供。以碳酸鈣為例，碳酸鈣粉餅干經(jīng)破碎后用加料機均勻地送到干燥箱中的傳送帶上，傳送帶以一定的速度運動，待產(chǎn)品干燥后由干燥箱尾部輸出。噴霧干燥：噴霧干燥是采用霧化器將原料分散成霧滴，并用熱空氣干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。
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