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D397

符合 GB/T 984 EDRCrMnMo-15

說明:

D397是低氫鈉型藥皮的CrMnMo熱鍛堆焊焊條，采用直流反接。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體，具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能。

用途:

用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復(fù)鋼制的舊鍛模，或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。

我廠生產(chǎn)的D702合金耐磨堆焊焊條，主要針對水泥廠的立窯塔盤、塔尖、傳送設(shè)備及采金機(jī)械、破碎機(jī)、螺旋式、輥式、立式、離心式、鄂式粉碎機(jī)、推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點(diǎn)研制而成。
采用鉬鉻硼碳為主要原料和科學(xué)技術(shù)研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點(diǎn)，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
參考電流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 140－180A 180-220A

堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。
注意事項(xiàng)：
①、焊前應(yīng)將工件上的油繡及雜質(zhì)清理干凈。
②、本焊條應(yīng)存放在干燥庫房內(nèi)，若受潮應(yīng)在200℃溫度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應(yīng)將母材預(yù)熱400℃-500℃左右，或先用結(jié) “506”中碳鋼焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。
④、堆焊層不能進(jìn)行切削加工，只能磨加工。

D65耐磨焊條
D－65型耐磨高合金焊條：焊條優(yōu)點(diǎn)是堆焊成型好，焊后無渣，利用率高，耐磨性能好�？啥押冈诘�、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面或某些灰鑄鐵件表面。能承受低等沖擊、耐強(qiáng)烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥63�？商岣吣湍勖�3－10倍。焊接工藝：焊條可交直流兩用，直流反接（焊條接正極），交流焊機(jī)要求空載電壓≥70V。堆焊電流150-180A。焊道的寬度要大于或等于焊道高度的3倍，這樣才能真正和母材熔結(jié)牢固，形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機(jī)的功率和調(diào)整電流來實(shí)現(xiàn)。此焊條在使用時(shí)，要按使用說明，焊前對焊條烘干，對焊件清理預(yù)熱，焊后緩冷。此焊條適用于裝載機(jī)鏟刃、粉煤機(jī)錘頭、燒結(jié)設(shè)備給料機(jī)葉片、絞龍、風(fēng)機(jī)葉片、水泥擠壓機(jī)輥面、機(jī)立窯塔盤、塔齒、塔尖、混凝土輸送管道、混凝土輸送泵、各種輸送槽、破碎機(jī)齒板、球磨機(jī)及大型滾桶襯板等易損件及高磨損件的堆焊。

D50耐磨焊條

 D-50型耐磨合金堆焊焊條：此焊條是近幾年新研制的無渣Cr-Si-Mo-B系高絡(luò)鑄鐵型耐磨粒磨損的表面耐磨焊條。含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3% ，Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等沖擊 、耐強(qiáng)烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥65�？商岣吣湍勖�3-10倍�？啥押冈诘�、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面.

D68耐磨焊條
D－68型耐磨高合金焊條該型焊條它為鉻鉬硼釩高合金耐磨堆焊條，比D－65焊條硬度高，韌性好、耐磨壽命高1/3以上，焊接工藝和用途及注意事項(xiàng)同D－65型焊條。

D968耐磨焊條
石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。熔敷金屬硬度HRC：61~66。

D958碳化硼耐磨焊條
主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦上機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)絞 螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、

D928耐磨焊條

焊層硬度HRC≥45 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，抗裂
性好,交直流兩用.