四川西拓制造鑄鋼件鑄鋼節(jié)點(diǎn) |
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鋼結(jié)構(gòu)鑄鋼節(jié)點(diǎn)的焊補(bǔ) 鑄鋼節(jié)點(diǎn)的焊補(bǔ)應(yīng)在終熱處理前進(jìn)行,焊補(bǔ)后質(zhì)量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)及使用要求。焊補(bǔ)用焊條、焊絲應(yīng)符合焊補(bǔ)工藝的規(guī)定。鑄鋼節(jié)點(diǎn)同一部位的修改次數(shù)不宜多于兩次。 鑄鋼節(jié)點(diǎn)的缺陷焊補(bǔ)應(yīng)符合下列要求: 應(yīng)將缺陷處的粘砂、氧化皮、鐵銹等雜物清除干凈,直至露出金屬光澤,并加工成坡口, 形狀復(fù)雜、壁厚較大、在熱應(yīng)力下易導(dǎo)致變形或開(kāi)裂的鑄鋼節(jié)點(diǎn),采用火焰切割或碳弧氣刨等方法清楚縮松、裂紋等 缺陷時(shí),應(yīng)將鑄鋼件整體加熱至150-250℃后,方可進(jìn)行焊補(bǔ)。
缺陷為裂紋時(shí),碳弧氣刨前應(yīng)在裂紋兩端鉆止裂孔,然后去除裂縫開(kāi)坡口。 坡口形狀應(yīng)根據(jù)鑄件缺陷的形狀、大小、深淺等具體情況決定。 焊補(bǔ)后,焊補(bǔ)部位應(yīng)外觀檢查,并按鑄鋼節(jié)點(diǎn)無(wú)損檢驗(yàn)規(guī)定逐個(gè)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。 焊件表面堆焊的焊道相互搭接時(shí),每道焊道的搭接寬度不應(yīng)小于1/3的焊道寬度。 焊補(bǔ)時(shí),為減少焊接應(yīng)力,可采用錘擊法,但不得錘擊層和后一層的焊縫。 對(duì)于不預(yù)熱的鑄鋼節(jié)點(diǎn)或采用多層焊的鑄鋼節(jié)點(diǎn),可采取分區(qū)焊補(bǔ)或跳焊的措施。 對(duì)加工后發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行焊補(bǔ)時(shí),應(yīng)在加工表面覆蓋石棉或棉布,用于焊后保溫。 當(dāng)大小缺陷同時(shí)存在時(shí),可交替補(bǔ)焊,或由大到依次補(bǔ)焊。 返修部位應(yīng)連續(xù)焊妥,如中斷焊接時(shí),應(yīng)采取保溫措施,防止產(chǎn)生裂紋。對(duì)重要焊縫,再次焊接前,宜行磁粉或其他無(wú)損探傷,確認(rèn)無(wú)裂紋后方可進(jìn)行焊補(bǔ)。 ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
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