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綏化市窯爐鍋爐煙氣余熱回收煙氣加熱器廠家

一：目前工業(yè)常用的翅片管從工藝形式上主要分三大類：鋼制高頻焊接翅片管，鋼鋁（銅鋁、銅銅）軋制翅片管，鋼制纏繞翅片管三大類；

二：煙氣再熱器（又稱煙氣余熱回收器，省煤器）通過某種換熱方式將攜帶的熱量換成可利用的熱量，降低鍋爐排煙溫度，減輕排煙的"白霧"現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)節(jié)能與減排并行。成智生產(chǎn)的煙氣節(jié)能器極大滿足了用戶對節(jié)能及降成本的需求。

三：燃?xì)忮仩t的排煙溫度較低，屬于典型的低品位余熱資源。對于供熱鍋爐或熱電廠來說，此類低品位余熱可回收后用于供熱，這樣既可提高能源利用效率，又可減少二氧化碳和氮氧化物的排放。對大型燃?xì)忮仩t來說，進(jìn)行煙氣余熱的深度回收，換熱器的設(shè)計十分重要�；厥諢煔庥酂�，首先要通過換熱器將煙氣的余熱傳遞給中間介質(zhì)

四：很顯然，與間壁式換熱相比，煙氣和水直接接觸換熱的效果更好，而且煙氣降溫產(chǎn)生的冷凝水直接匯入循環(huán)水中還便于回收。目前，煙氣和水直接接觸換熱有兩種方法可供選擇：

1.一種是空塔內(nèi)煙氣和循環(huán)水的逆流接觸換熱。該方法為了盡可能地回收煙氣余熱，需要將水霧化以增加煙氣和水之間的接觸面積，同時，循環(huán)水的流量還要足夠大，以彌補(bǔ)煙氣和循環(huán)水在換熱塔內(nèi)停留時間短的不足。

2.第二種方法是煙氣和水膜接觸換熱，該技術(shù)中循環(huán)水以噴淋的形式自上而下落入換熱塔內(nèi)的多孔填料，在填料表面滴濺并鋪展成水膜，煙氣自下經(jīng)填料的蜿蜒曲折通道，與循環(huán)水進(jìn)行熱質(zhì)交換。兩種方法相比，前者煙氣流阻和循環(huán)水流量大，運(yùn)行成本高；后者煙氣和循環(huán)水在換熱塔內(nèi)的停留時間長（填料的曲折通道遠(yuǎn)大于換熱塔內(nèi)空間的高度），換熱面積大幅增加，換熱性能更好，而且相同換熱功率下煙氣流阻小，所需循環(huán)水流量小，運(yùn)行成本大幅降低。

3.通常情況下，為保證用戶的室內(nèi)溫度達(dá)標(biāo)，供熱的出水溫度較高。若煙氣溫度高于供熱溫度，可采用間壁式換熱方式直接將熱網(wǎng)水加熱至所需溫度用于供熱。

4.對于溫度較低的煙氣來說，與循環(huán)水進(jìn)行熱交換后循環(huán)水的溫度遠(yuǎn)未達(dá)到供熱溫度，這就需要采用熱泵技術(shù)。所謂水往低處流，指的是水總是自發(fā)地從高處流往低處。但是，水也可以從低處流往高處，只是需要外力輔助。要么需要水泵，如自來水、熱網(wǎng)水流向樓房高層；要么需要消耗水流的動能，如洶涌的河水遇到障礙可以沖向高處